[实用新型]一种压辊气压自动调节装置

说明书

本实用新型公开了一种压辊气压自动调节装置，包括机架，机架一侧设置有收卷机构，机架上设置有可抬起的支架，收卷机构正上方设置有压辊，压辊的两端均设置有连接块，两个连接块均连接有固定于支架上的气缸，机架内还设置有电气比例阀、电磁背压阀、工况机，电气比例阀和电磁背压阀均与工况机电性连接，电气比例阀通过气路与气缸的无杆腔连通，电磁背压阀通过气路与气缸的有杆腔连通，电气比例阀和电磁背压阀通过气路连接有储气罐；本实用新型使得压辊对于铝板的压力始终保持不变，控制方便，避免了人工判断压辊对于铝板的压力，提高了生产的铝卷材的质量，保证了质量稳定性。

技术领域

本实用新型属于铝板加工装置技术领域，涉及一种压辊气压自动调节装置。

背景技术

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材。铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板。铝板的制造流程主要包括熔炼、铸锭、热压成型、冷轧等工序，冷轧时在常温状态下由热轧板加工而成，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的硬度、强度上升，韧性指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。所以在铝板加工中，冷轧的目的是将铝板轧制成所需的厚度，得到更薄的铝板。在铝板冷轧过程中，铝板从铝卷逐步退卷，从进料装置进入冷轧机实现轧制，然后进入收卷装置进行收卷，铝卷在冷轧过程中会产生变形，收卷过程中需要将铝板进行压平。

收卷过程中的压平由一根压辊来实现，收卷时，铝板卷径会不断变大，需要不断调整压辊的高度，来控制压辊对铝板的压力，目前在压辊的两端安装升降气缸，通过工人手动不断控制气缸气压控制压辊进行升降，控制不便，也不便工人对压辊对于铝板的压力进行判断，很容易造成铝卷材表面质量缺陷问题，影响到了铝卷材的质量稳定。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种压辊气压自动调节装置，很好的解决了现有压辊升降控制不便、也不便判断压辊对铝板压力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种压辊气压自动调节装置，包括机架，所述机架一侧设置有收卷机构，机架上设置有可抬起的支架，所述收卷机构正上方设置有压辊，所述压辊的两端均设置有连接块，两个所述连接块均连接有固定于支架上的气缸，所述机架内还设置有电气比例阀、电磁背压阀、工况机，所述电气比例阀和电磁背压阀均与工况机电性连接，所述电气比例阀通过气路与气缸的无杆腔连通，所述电磁背压阀通过气路与气缸的有杆腔连通，所述电气比例阀和电磁背压阀通过气路连接有储气罐。

进一步的，所述电磁背压阀、电气比例阀与储气罐之间连接有过滤器。

进一步的，所述电气比例阀的型号为ITV2050-312L或ITV3050-314L，所述电磁背压阀的型号为ZBS08。

进一步的，所述支架和机架之间连接有液压缸。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中，电气比例阀可以控制气缸的伸缩，控制压辊进行升降，然后在电气比例阀和电磁背压阀中通入不同的压力，在进行铝板收卷时，电磁背压阀通入气缸有杆腔压力加上压辊对于铝板的压力始终等于电气比例阀通入气缸无杆腔的压力，电磁背压阀中的压力保持不变，随着铝板卷径不断变大，工况机控制电气比例阀通入气缸无杆腔的压力进行变化，使得压辊对于铝板的压力始终保持不变，控制方便，避免了人工判断压辊对于铝板的压力，提高了生产的铝卷材的质量，保证了质量稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型中电气比例阀、电磁背压阀连接示意图；

图中：机架(1)、收卷机构(2)、支架(3)、压辊(4)、连接块(5)、气缸(6)、电气比例阀(7)、电磁背压阀(8)、工况机(9)、储气罐(10)、过滤器(11)、增压泵(12)、液压缸(13)。

具体实施方式