[实用新型]铝管齿型部去毛刺设备

说明书

本实用新型公开了一种铝管齿型部去毛刺设备，包括底板，该底板上靠近其一端的位置处设有电机安装板，所述底板上靠近其另一端的位置处设置有工件定位板，所述电机安装板上安装有电机，所述电机的转轴上连接有Y型连接板，该Y型连接板位于电机安装板与工件定位板之间的位置，Y型连接板的两个自由端分别通过毛刺球安装块连接有毛刺球，两个毛刺球相对设置，且两个毛刺球相对的两个面为打磨面，两个所述毛刺球之间的距离与铝管齿型部的外径尺寸相同。本实用新型不但能够快速的去除铝管齿型部的毛刺，而且能够保证铝管齿型部位铝屑毛刺去除更彻底，同时整体结构简单，使用方便，大大降低了工人的劳动强度，提高了操作效率，具有很高的实用性。

技术领域

本实用新型涉及空调铝管加工技术领域，具体涉及一种铝管齿型部去毛刺设备。

背景技术

由于部分汽车空调管路有铝管和空调软管组合状态的存在，铝管和空调软管连接就需要把铝管头部进行滚齿加工后再进行铆压组合操作。而滚齿操作后的铝管头部齿型部位存在部分铝屑毛刺存留，目前的处理方法是工人使用砂纸逐个零件进行打磨去毛刺，工作效率低，工人的劳动强度也大，且加工出来的铝管齿型毛刺去除不干净，严重影响到产品的质量。

发明内容

针对目前存在的技术问题，本实用新型提供一种铝管齿型部去毛刺设备，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种铝管齿型部去毛刺设备，包括底板，该底板上靠近其一端的位置处设有电机安装板，所述底板上靠近其另一端的位置处设置有工件定位板，所述电机安装板上安装有电机，该电机沿水平方向设置，所述电机的转轴上连接有Y 型连接板，该Y型连接板位于所述电机安装板与工件定位板之间的位置，所述 Y型连接板的两个自由端分别通过毛刺球安装块连接有毛刺球，两个毛刺球相对设置，且两个毛刺球相对的两个面为打磨面，两个所述毛刺球之间的距离与铝管齿型部的外径尺寸相同。

上述技术方案，使用时将铝管置于工件定位板上，同时铝管齿型部伸入两个毛刺球之间，启动电机带动Y型连接板和毛刺球旋转，旋转的过程中实现了对铝管齿型部毛刺的打磨。

作为优选，所述工件定位板整体呈L型结构，该L型结构的水平段上设置有长条形安装孔，该L型结构的竖直段上设有工件定位槽。

如此设置，在长条形安装孔内安装螺栓，以此将工件定位板连接在底板上，同时长条形安装孔的设计，方便工件定位板在底板上的位置调整，使用过程中铝管定位在工件定位槽上。

作为优选，所述工件定位槽为开口槽，且该工件定位槽的开口朝上。

作为优选，所述毛刺球安装块包括连接在所述Y型连接板自由端的第一卡块，该第一卡块上连接有第二卡块，所述第一卡块上设有第一卡槽，所述第二卡块上设有第二卡槽，该第二卡槽与所述第一卡槽相对设置，所述毛刺球的固定轴卡接在该第一卡槽和第二卡槽之间。

作为优选，所述第二卡块上朝向所述第一卡块的面上设有凹槽，所述第一卡块上设有能够卡入该凹槽内的凸块。

如此设置，进一步提高了第一卡块和第二卡块连接配合的紧固性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型不但能够快速的去除铝管齿型部的毛刺，而且能够保证铝管齿型部位铝屑毛刺去除更彻底，进一步保证了齿型部位的光洁度，同时整体结构简单，使用方便，大大降低了工人的劳动强度，提高了操作效率，具有很高的实用性。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的爆炸图。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。