[实用新型]一种Q460C特高压钢管塔钢板冷弯装置

说明书

本实用新型提出了一种Q460C特高压钢管塔钢板冷弯装置，包括机架，机架上设置有可拆卸的下模板，下模板的两侧均设置有水平滑动的折弯机构，下模板的上方设置有下压机构，下压机构包括旋转轴，旋转轴上沿周向均布有多个不同宽度的上模板，上模板通过液压伸缩杆与旋转轴相连。本实用新型适用于不同钢构件端部折弯角度、不同形状钢构件的加工，减少了制备钢构件所需的模型数量。

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，特别是指一种Q460C特高压钢管塔钢板冷弯装置。

背景技术

Q460C特高压钢管塔的钢管通过插接连接件进行相连，而插接连接件的制备根据需要涉及到多种不同形状的钢构件，如图1-5所示，包括角钢、C型钢或者U型钢等，角钢或者C型钢的端部折弯角度也会有不同的要求，而现有的钢构件在制备时，通常为一种钢构件对应一种压槽模型，如C型钢，若端部折弯角为45度或者90度，则需分别制备对应的压槽模型，需要制备的压槽模型较多，增加了生产的成本。

实用新型内容

本实用新型提出一种Q460C特高压钢管塔钢板冷弯装置，适用于不同钢构件端部折弯角度、不同形状钢构件的加工，减少了制备钢构件所需的模型数量。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种Q460C特高压钢管塔钢板冷弯装置，包括机架，机架上设置有可拆卸的下模板，下模板的两侧均设置有水平滑动的折弯机构，下模板的上方设置有下压机构，下压机构包括旋转轴，旋转轴上沿周向均布有多个不同宽度的上模板，上模板通过液压伸缩杆与旋转轴相连。

进一步地，折弯机构包括竖向的支座，支座的上端与折弯板的一端铰接，折弯板的另一端与顶升液压缸的活塞杆铰接，顶升液压缸的底部与支板铰接，支板与支座固定相连，支座的下端与水平移动机构相连，水平移动机构包括旋转电机驱动的双向丝杆，两个折弯机构的支座下端分别通过滑座设置于双向丝杆的两端，折弯板的上端和下模板的上端在同一水平面，组成了折弯机的接料平台。

进一步地，机架上设置有用于感应钢板的接近开关和用于折弯钢板下料的伸缩推板。

进一步地，上模板的自由端为平面端、弧形端或尖角端。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的冷弯装置的折弯机构，适用于不同钢构件端部折弯角度的加工，如钢构件端部折弯30度、45度、90度等，通过上模板和下模板的配合，通过控制两个折弯板的间距，采用不同宽度的下模板，适用于不同形状钢构件的加工，如角钢、C型钢或U型钢，减少了制备钢构件所需的模型数量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为60度角钢；

图2为90度角钢；

图3为U型钢构件；

图4为端部折角45度的C型钢；

图5为端部折角90度的C型钢；

图6为本实用新型的结构示意图；

图7为第二安装板的结构示意图；

图8为机架的结构示意图；

图9为冷弯机构的结构示意图。

机架1，下模板2，竖向板3，竖向杆4，第一装板5，第二安装板6，条形孔7，定位螺栓8，旋转轴9，上模板11，液压伸缩杆12，支座13，折弯板14，顶升液压缸15，支板16，双向丝杆17，接近开关18，收纳槽19，伸缩推板20。

具体实施方式