[实用新型]一种活性炭滤芯灌装导流工装

说明书

本实用新型公开了一种活性炭滤芯灌装导流工装，包括漏斗盖、气缸连接板、漏斗、气缸、固定板、滤芯壳体料盖、滤芯壳体、调节块、振动马达、振动马达防护罩、密封圈。所述本实用新型采用气缸带动漏斗的形式，所述漏斗上安装振动马达，所述活性炭下料过程中带动漏斗振动，让粉末落下，进入滤芯壳体内部，减少滤芯壳体污染；所述漏斗底部设置有滤芯壳体料盖，所述滤芯壳体料盖下口根据滤芯壳体口的形状制作，所述滤芯壳体料盖底部安装密封圈，实现密封，在下料过程中，活性炭不会溢出。

技术领域

本实用新型是一种活性炭滤芯灌装导流工装，具体涉及净水行业活性炭灌装技术领域。

背景技术

活性炭滤芯在采用转盘式多工位自动化灌装形式时，过程中会出现粉末，容易污染滤芯壳体表面。并且活性炭在灌装时比较松散，体积大，下料速度快容易溢出，造成滤芯壳体内活性炭质量不足和滤芯壳体表面脏污，下料速度慢会拖设备节拍。为了节省成本，往往一台自动化设备还要兼容多种活性炭滤芯的灌装工作。因此需要一种活性炭导流工装来解决以上问题。目前现有的导流工装就是采用气缸带动漏斗上下运动，让漏斗插入壳体中再进行灌装的形式。但是采用漏斗导流工装，活性炭在下滑过程中，粉末会留在漏斗内表面，当灌装完成，气缸带动漏斗升起时，粉末受到振动落下，同时滤芯壳体所在转盘会往下一工位转动，使得粉末落在滤芯壳体或者转盘上，造成壳体表面脏污。另一方面，活性炭在下滑过程中由于惯性，活性炭会溅出壳体或者在壳体与上盖的焊接面处，造成滤芯壳体脏污或直接废掉。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭滤芯灌装导流工装，以解决上述背景技术中提出的但是采用漏斗导流工装，活性炭在下滑过程中，粉末会留在漏斗内表面，当灌装完成，气缸带动漏斗升起时，粉末受到振动落下，同时滤芯壳体所在转盘会往下一工位转动，使得粉末落在滤芯壳体或者转盘上，造成壳体表面脏污。另一方面，活性炭在下滑过程中由于惯性，活性炭会溅出壳体或者在壳体与上盖的焊接面处，造成滤芯壳体脏污或直接废掉等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭滤芯灌装导流工装，包括漏斗盖、气缸连接板、漏斗、气缸、固定板、滤芯壳体料盖、滤芯壳体、调节块、振动马达、振动马达防护罩、密封圈；所述漏斗顶部端面固定设置有漏斗盖，所述漏斗下侧与滤芯壳体料盖相连，所述滤芯壳体料盖下侧设置有滤芯壳体，所述滤芯壳体料盖底部与滤芯壳体之间有密封圈，所述漏斗左右两侧均固定焊接设置有安装板，所述安装板左侧固定设置有振动马达，所述振动马达外侧设置有振动马达防护罩，所述安装板右侧固定设置有气缸连接板。

优选的，所述漏斗盖与漏斗密封相连，所述漏斗采用倒三角形状设置。

优选的，所述漏斗盖采用梯形设置，所述漏斗是可调的，以保证漏斗和滤芯壳体同轴线。

优选的，所述滤芯壳体料盖下口的形状可以根据不同滤芯壳体口的形状制作。

优选的，所述气缸连接板上侧端面固定设置有调节块。

优选的，所述气缸连接板底部端面上固定设置有固定板，所述固定板固定设置有气缸。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种活性炭滤芯灌装导流工装，具备以下有益效果：

1、所述本实用新型采用气缸带动漏斗的形式，所述漏斗上安装振动马达，所述活性炭下料过程中带动漏斗振动，让粉末落下，进入滤芯壳体内部，减少滤芯壳体污染；所述漏斗底部设置有滤芯壳体料盖，所述滤芯壳体料盖下口根据滤芯壳体口的形状制作，所述滤芯壳体料盖底部安装密封圈，实现密封，在下料过程中，活性炭不会溢出。