[实用新型]一种活性炭自动上料装置有效
申请号: | 202021514097.5 | 申请日: | 2020-07-28 |
公开(公告)号: | CN212894013U | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
发明(设计)人: | 高丰春;李文甲;宋林峰;初峰 | 申请(专利权)人: | 青岛怡口工业自动化科技有限公司 |
主分类号: | C02F1/28 | 分类号: | C02F1/28;B01D45/16 |
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地址: | 266200 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 活性炭 自动 装置 | ||
本实用新型公开了一种活性炭自动上料装置,包括料箱、负压吸料器、进气管、旋风过滤器、称重传感器、出气管、吸尘器、料斗、软连接、料斗盖。所述负压吸料器采用进气口负压吸料,吸力大,效率高,粉尘量小,所述采用旋风过滤器加吸尘器的方式,减少粉尘,清理简单方便,减少污染保护环境,所述料斗内料位检测采用称重传感器称重检测形式,响应灵敏,控制简单,维修清理方便。
技术领域
本实用新型是一种活性炭自动上料装置,具体涉及净水行业技术领域。
背景技术
活性炭滤芯需要将活性炭灌装在滤芯壳体中,人工灌装占用劳动力,为了节省劳动力,降低劳动强度,提高效率,大都采用自动灌装形式。灌装用的料箱都比较高,人工上料不方便且影响效率,为了降低劳动强度,提高效率,需要实现活性炭自动上料。目前市面上活性炭自动上料方式有人工上料、出气口负压风机上料,缺点是负压不足导致上料缓慢,想要达到足够的负压,那么负压风机出气口排风量会较大。出气口排风中所携带的粉尘也会很多,除尘效果差。市面上活性炭料位检测大都采用超声波及光纤开关检测,缺点是使用一段时间后粉末会粘在传感器上,使得传感器检测不灵敏,造成误判。基于此本发明可以解决负压不足,料位检测不准和除尘效果差等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种活性炭自动上料装置,以解决上述背景技术中提出的目前市面上活性炭自动上料上料缓慢,除尘效果差,市面上活性炭料位检测大都采用超声波及光纤开关检测,缺点是使用一段时间后粉末会粘在传感器上,使得传感器检测不灵敏,造成误判等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活性炭自动上料装置,包括料箱、负压吸料器、进气管、旋风过滤器、称重传感器、出气管、吸尘器、料斗、软连接、料斗盖。
优选的,所述料斗呈漏斗形状,所述料斗底部端面设置有软连接。
优选的,所述料斗固定安装在称重传感器上,所述料斗上侧设置有料斗盖。
优选的,所述料斗与料斗盖之间采用密封连接,所述料斗盖上侧设置有旋风过滤器。
优选的,所述旋风过滤器侧面设置有进气管,所述进气管穿入料箱内部,所述料箱内部设置的进气管端面处设置有负压吸料器。
优选的,所述旋风过滤器顶部端面处设置有出气管,所述出气管另一侧穿入吸尘器内部。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种活性炭自动上料装置,具备以下有益效果:
①所述负压吸料器采用进气口负压吸料,吸力大,效率高,粉尘量小。
②采用旋风过滤器加吸尘器的方式,减少粉尘,清理简单方便,减少污染保护环境。
③料斗内料位检测采用称重传感器称重检测形式,响应灵敏,控制简单,维修清理方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种活性炭自动上料装置结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种活性炭自动上料装置三维结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种活性炭自动上料装置二维结构示意图;
图中: 1、料箱;2、负压吸料器;3、进气管;4、旋风过滤器;5、称重传感器;6、出气管;7、吸尘器;8、料斗;9、软连接;10、料斗盖。
具体实施方式
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