[实用新型]缸体喷油泵安装面加工用刀具

说明书

本实用新型提供一种缸体喷油泵安装面加工用刀具，包括刀体、刀夹以及刀片，所述刀体上设有沿其轴向反向安装的刀盘，所述刀夹沿刀盘的周向不等分布置且与所述刀盘可拆卸连接，每个所述刀夹上安装有所述刀片。本实用新型能够适应于喷油泵安装面的加工，并降低刀具振动，通过使切削力分布不均匀，从而能够有效的避免振纹，保证加工质量。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种缸体喷油泵安装面加工用刀具。

背景技术

汽车的发动机制造中，往往涉及刀发动机缸体喷油泵安装面的加工(如图1所示)，由于某型缸体喷油泵安装面的位置较为特殊，无法采用常用的铣刀加工；并且，缸体喷油泵安装面的结构较为特殊，其厚度较薄(约35mm)，且表面较大(的半圆面)，要求轴向切削分力必须足够小，否则加工面会频繁出现振纹；该喷油泵座面的表面的外观质量要求较高，不能有振纹、划伤、磕碰等现象发生，否则加工面的异常会导致缸体漏油的事故出现，严重影响产品质量。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种缸体喷油泵安装面加工用刀具，用于解决现有技术中对于发动机缸体喷油泵安装面加工会频繁产生振纹的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种缸体喷油泵安装面加工用刀具，包括刀体、刀夹以及刀片，所述刀体上设有沿其轴向反向安装的刀盘，所述刀夹沿刀盘的周向不等分布置且与所述刀盘可拆卸连接，每个所述刀夹上安装有所述刀片。

进一步，所述刀片在所述刀夹上的主偏角为5°，刃倾角为5°，后角为5°。

进一步，所述刀片的形状为等边菱形。

进一步，所述刀盘的外缘上沿周向设有多个刀夹槽，所述刀夹上设有锁紧孔，所述刀夹通过紧固螺钉穿过所述锁紧孔安装于所述刀夹槽内。

进一步，所述刀夹的数量小于所述刀夹槽的数量。

进一步，所述刀夹槽的数量为9个，所述刀夹的数量为4个。

进一步，所述刀夹的侧部和尾部分别设置有径向调节螺钉和轴向调节螺钉，以调节所述刀夹的径向位置和轴向位置。

进一步，所述刀夹的顶部设置有刀片安装孔，所述刀片通过刀片螺钉穿过所述刀片安装孔压紧在所述刀夹上。

进一步，所述刀夹上设置有用于安装所述径向调节螺钉的径向调节螺孔，所述径向调节螺孔与所述刀片安装孔垂直。

如上所述，本实用新型的缸体喷油泵安装面加工用刀具，具有以下有益效果：

通过改变刀具的安装方向，从而适应于喷油泵安装面的加工，并降低刀具振动；通过采用刀夹不等分的布置方式，使切削力分布不均匀，防止切削时工件因刀具压迫而产生周期性振动，从而能够有效的避免振纹，保证加工质量；进一步，通过改变刀片在刀夹上的切削角度，减少刃尖崩缺和保证切削轻快。

附图说明

图1为缸体喷油泵安装面的示意图；

图2为本实用新型的结构立体图；

图3为本实用新型的结构示意图一；

图4为本实用新型的结构示意图二；

图5为本实用新型的刀夹与刀片装配后结构立体图；

图6为本实用新型的刀夹与刀片装配后结构主视图；

图7为图6的俯视图；

图8为图6的左视图。

零件标号说明

100-缸体；100a-喷油泵安装面；