[实用新型]一种端子料带

说明书

本实用新型提出了一种端子料带，包括连续的料带本体，所述料带本体上冲压成型有端子，所述端子包括排列设置的若干PIN脚，所述PIN脚指向所述料带本体的长度延伸方向，相邻的所述端子之间设有C形孔槽，所述PIN脚位于C形孔槽内，所述端子两侧设有拉动部，所述拉动部上设有定位孔，本料带冲压端子折弯方向与走料方向垂直，端子生产效率高，一次冲裁实现40PIN，效率提升一倍，降低端子冲压成本，复杂折弯成型方向与板材压延方向垂直，折弯处光滑无裂痕。

技术领域

本实用新型涉及端子冲压领域，尤其涉及端子料带。

背景技术

现有技术中的端子料带如图1所示，是端子的PIN脚是在料带长度边缘冲压的，此款产品冲压端子传统走料方向为顺着板材纹路方向，此类冲压缺陷：1、端子生产效率低，一次冲裁最多只能实现8PIN，直接推高端子冲压成本，2、复杂折弯成型方向与板材压延方向相同，折弯处易产生裂痕。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种端子料带，包括连续的料带本体，所述料带本体上冲压成型有端子，所述端子包括排列设置的若干PIN脚，所述PIN脚指向所述料带本体的长度延伸方向，相邻的所述端子之间设有C形孔槽，所述PIN脚位于C形孔槽内，所述端子两侧设有拉动部，所述拉动部上设有定位孔。

优选的，所述拉动部下部设有定位脚，所述定位脚向下设置。

优选的，所述PIN脚包括第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部和第二折弯部之间角度为180°。

本实用新型提出的端子料带有以下有益效果：本料带冲压端子折弯方向与走料方向垂直，端子生产效率高，一次冲裁实现40PIN，效率提升一倍，降低端子冲压成本，复杂折弯成型方向与板材压延方向垂直，折弯处光滑无裂痕。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为现有技术中料带的示意图；

图2为本实用新型的料带示意图；

图3为本实用新型的PIN脚示意图；

其中，1、端子；2、PIN脚；3、C形孔槽；4、拉动部；5、定位孔；6、第一折弯部；7、第二折弯部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图2、图3所示，本实用新型提出了一种端子料带，包括连续的料带本体，料带本体是沿着其长度方向走料的，所述料带本体上冲压成型有端子1，所述端子1包括排列设置的若干PIN脚2，所述PIN脚2指向所述料带本体的长度延伸方向，相邻的所述端子1之间设有C形孔槽3，所述PIN脚2位于C形孔槽3内， C形槽冲压成型，能够将相邻的端子1进行分隔，而将PIN脚2的排列是沿着料带本体宽度方向上排列的，由于PIN脚2包括第一折弯部6和第二折弯部7，所述第一折弯部6和第二折弯部7之间角度为180°，要进行两次折弯，第一次折弯是竖直向下，垂直于拉动方向的，与板材的纹路垂直，冲压后的折弯表面光滑，不易发生裂纹。

此外，所述端子1两侧设有拉动部4，所述拉动部4上设有定位孔5，定位孔5是用于拉料的，由于上述的设置的PIN脚2方向，使得相邻之间的端子1 距离变短，步距减小。

而要说明的是，在所述拉动部4下部设有定位脚，所述定位脚向下设置，且长度略大于PIN脚2的长度，两侧的拉动部4下部均设置定位脚，定位脚能够将端子1支撑定位，保证端子1冲压后的放置稳定性，便于包装运输。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。