[实用新型]一种切割机用循环式冷却箱

说明书

本实用新型涉及硬脆材料切割技术领域，尤其涉及一种切割机用循环式冷却箱，所述冷却箱包括箱体、第一隔板和盖板，所述第一隔板设置于箱体内腔中，所述第一隔板将箱体内腔分隔成集流腔和抽吸腔，且集流腔和抽吸腔之间具有连通的第一溢流口，所述抽吸腔的底部开设有排泄口，所述盖板固定于抽吸腔的上方，盖板上开设有安装孔。本方案中新型冷却箱的设置，进行喷淋后冷却液能够在箱体进行杂质过滤，使得冷却液能够直接进行循环利用，能够减少资源浪费，降低使用成本，同时能够提高冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及硬脆材料切割技术领域，尤其涉及一种切割机用循环式冷却箱。

背景技术

当前主要采用金刚石线锯对石材、硅晶等脆硬材料进行开方切割和截断。将金刚石线锯设在切割轮系的导轮槽中，切割轮系旋转后驱动金刚线做线性运动，通过金刚石线锯与带切割的脆硬材料高速来回摩擦接触，形成切削力来完成切割工作。而采用此种切割方式过程中，摩擦生热会产生大量的热量，使得金刚石线锯温度过高，影响线锯的使用寿命，因此在切割工程中需要持续进行喷淋降温。

现有的切割机中，一种是不对冷却液进行收集，冷却液在对线锯喷淋后，直接滴落在地面上，影响作业环境；另外一种是在金刚石线锯的下方设置一个较大的收集箱，喷淋的冷却液直接流入收集箱内，再单独进行后续处理。而冷却液在带走热量的同时也会带走切割产生的废料和废屑，导致冷却液无法直接进行循环利用，从而导致冷却工作效率降低，水资源浪费，使用成本居高。

发明内容

为此，需要提供一种切割机用循环式冷却箱，来解决现有的脆硬材料切割机在进行切割工作过程中，冷却液收集不便，无法循环利用，导致冷却工作效率降低，水资源浪费，增加使用成本中的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种切割机用循环式冷却箱，所述冷却箱包括箱体、第一隔板和盖板，所述第一隔板设置于箱体内腔中，所述第一隔板将箱体内腔分隔成集流腔和抽吸腔，且集流腔和抽吸腔之间具有连通的第一溢流口，所述抽吸腔的底部开设有排泄口，所述盖板固定于抽吸腔的上方，盖板上开设有安装孔。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第一溢流口开设于第一隔板上或者位于第一隔板顶端上方。

作为本实用新型的一种优选结构，所述冷却箱还包括第二隔板，所述第二隔板设置于箱体内腔中，所述第一隔板、第二隔板将箱体内腔依次分隔成集流腔、过渡腔和抽吸腔，所述集流腔和过渡腔之间具有连通的第一溢流口，所述过渡腔和抽吸腔之间具有第二溢流口，且第二溢流口的水平位置高度不低于第一溢流口的水平位置高度。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第二溢流口开设于第二隔板上或者位于第二隔板顶端上方。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第二隔板上端的左右两侧处均开设有第二溢流口。

作为本实用新型的一种优选结构，所述冷却箱还包括冷却泵，所述冷却泵固定于盖板的安装孔上，冷却泵的抽液口位于冷却箱的抽吸腔中。

作为本实用新型的一种优选结构，所述冷却箱的箱底上安装有滑轮，所述滑轮设置于箱底的边角处。

作为本实用新型的一种优选结构，所述冷却箱上设置有拉手，所述拉手位于冷却箱的侧壁上。

作为本实用新型的一种优选结构，所述盖板通过螺栓与箱体固定。