[实用新型]一种再生胶精炼用胶粉自动加料机构

说明书

本实用新型公开了一种再生胶精炼用胶粉自动加料机构，涉及再生胶生产上料设备技术领域。包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴端部通过联轴器传动连接有传动轴，且传动轴位于箱体内，所述传动轴上依次设有旋转切刀与螺旋叶片，所述箱体的顶部设有进料斗，所述箱体的底部设有出料口，且出料口内安装有破碎辊组件。该再生胶精炼用胶粉自动加料机构，胶粉输送由减速电机带动传动轴从而带动旋转切刀和螺旋叶片来进行送料，送料时，经旋转切刀对结块严重的胶粉进行破碎，避免块状粉料堆叠而影响送料效率，实现了加快放料速度的效果，适用于各种粘度的胶粉，对于结块严重的胶粉同样适用。

技术领域

本实用新型涉及再生胶生产上料设备技术领域，具体为一种再生胶精炼用胶粉自动加料机构。

背景技术

再生胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品，以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能，再生过程是废胶在增塑剂、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程，再生胶生产过程包括粉碎、脱硫和精炼三个工序。

现存传统的加料方式是将脱硫后的胶粉搬运到现场炼胶作业的机台旁储存等待炼胶作业，再通过加料设备将其加入到炼胶机上轧炼，传统的加料机 应对胶粉情况单一，因脱硫后的胶粉结团现象非常严重且储存放置时也极易结团，已经结团的胶粉输送时容易凝结在内壁上，使得放料速度慢，出料口也容易堵死。

实用新型内容

本实用新型提供了一种再生胶精炼用胶粉自动加料机构，具备利于出料、避免堵塞的优点，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现利于出料、避免堵塞的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生胶精炼用胶粉自动加料机构，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴端部通过联轴器传动连接有传动轴，且传动轴位于箱体内，所述传动轴上依次设有旋转切刀与螺旋叶片，所述箱体的顶部设有进料斗，所述箱体的底部设有出料口，且出料口内安装有破碎辊组件，且破碎辊组件通过皮带与传动轴传动连接，所述出料口的底端固定安装有气动蝶阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的左右两侧均通过螺栓固定安装有端盖，且端盖内固定安装有轴承座，所述传动轴的两端均安装于轴承座内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗的外侧固定安装有去静电仪，所述进料斗内安装有静电消除棒，且静电消除棒与去静电仪电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗内设有筛料板，所述进料斗的顶部通过铰接件铰合连接有顶盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎辊组件包括轴杆、主动辊及从动辊，所述主动辊与从动辊分别安装于轴杆上，轴杆通过轴承安装于出料口内

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴杆上安装有同步轮，所述位于轴杆上的从动辊通过同步轮配合同步带与位于轴杆上的主动辊传动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种再生胶精炼用胶粉自动加料机构，具备以下有益效果：

1、该再生胶精炼用胶粉自动加料机构，胶粉输送由减速电机带动传动轴从而带动旋转切刀和螺旋叶片来进行送料，送料时，经旋转切刀对结块严重的胶粉进行破碎，避免块状粉料堆叠而影响送料效率，实现了加快放料速度的效果，适用于各种粘度的胶粉，对于结块严重的胶粉同样适用。

2、该再生胶精炼用胶粉自动加料机构，在出料时，通过传动轴带动破碎辊组件对送出的胶粉再次进行粉碎，使胶粉进一步粉末化，可避免堵塞出料口，加之安装的气动蝶阀以便控制胶粉的流量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的破碎辊组件结构示意图。