[实用新型]一种多缸液压圆锥破碎机偏心总成

说明书

本实用新型公开了一种多缸液压圆锥破碎机偏心总成，包括铜衬套、偏心套、配重、密封垫圈、配重罩等，所述偏心套内设有铜衬套，外圈设有偏心套衬套，所述铜衬套和偏心套衬套均通过过盈配合固定；偏心套底部设有止推轴承和锥齿轮；所述配重通过螺栓连接固定在偏心套外圈上，配重上方设有配重罩，配重和配重罩之间设有密封垫圈；所所述配重顶部是一平面，外圈是一圆柱面，所述配重罩的套筒顶部为一倾斜面，其倾角等于偏心套的偏心角。本实用新型通过改变配重设计，降低了配重的制造难度和成本，提高配重重心的准确性，使破碎机运动部件重心位于其回转轴线上，能够减少破碎机运行时产生的噪声和偏载导致的振动。

技术领域

本实用新型涉及圆锥破碎机技术领域，具体涉及一种多缸液压圆锥破碎机偏心总成。

背景技术

多缸液压圆锥破碎机效率高、能耗低、产品粒度均匀，适合各种矿石和岩石的中细碎，广泛应用于金属矿山、冶金、水泥、砂石等多个行业。在多缸液压圆锥破碎机运转过程中，偏心总成和动锥总成一起围绕固定的主轴做回转运动，而偏心套和动锥总成的重心并非位于其回转轴线上，导致偏心套和动锥总成回转时会产生巨大的离心力，需要依靠配重总成来平衡偏心套和动锥总成回转时产生的离心力。配重作为主要平衡零件，起着关键的作用，现有多缸液压圆锥破碎机的配重一般如图1所示，其结构复杂，上部密封环形槽的轴线相对于下部密封环形槽和内外圆柱的轴线，既偏心又与之有一个夹角，并且上部密封环形槽和下部密封环形槽之间的连接部分是不规则的结构，灌铅槽结构也非规则，其铸造和加工工艺性差，极大增加了铸造、加工的难度和成本。同时由于配重结构的复杂性，铸造成型后部分位置无法进行机械加工，使之很难符合图纸尺寸，换言之，不可能达到理想模型，这些因素会导致即使按照理论尺寸制造出来的配重，其重心也难以在理论设计的位置上，无法按照理论要求来平衡动锥总成和偏心套回转时所产生的离心力，使破碎机运行时产生较大噪声和偏载导致的振动，降低破碎机的使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种多缸液压圆锥破碎机偏心总成，通过改变偏心总成中配重和相应零件的结构，使破碎机运动部件重心能够更准确地位于其回转轴线上，从而减少破碎机运行时产生的噪声和偏载导致的振动，提高破碎机的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多缸液压圆锥破碎机偏心总成，包括铜衬套、偏心套、偏心套衬套、配重、密封垫圈、配重罩、锥齿轮、止推轴承，其特征是：所述偏心套内设有铜衬套，偏心套外圈设有偏心套衬套，所述铜衬套和偏心套衬套均通过过盈配合固定；偏心套底部设有止推轴承和锥齿轮；所述配重通过螺栓连接固定在偏心套外圈上，配重上方设有配重罩，配重和配重罩之间设有密封垫圈。

进一步优选，所述配重顶部是一平面，外圈是一圆柱面，配重在180度范围内有灌铅槽；所述灌铅槽内圈圆柱面轴线与配重外圈圆柱面轴线重合，配重中部设置固定板，固定板通过螺栓连接固定在偏心套外圈上。所述配重结构简单规则，可以减少铸造、加工的难度和成本，提高配重重心的准确性；

进一步优选，所述配重罩由套筒、环板和支撑板组成，所述套筒顶部为一倾斜面，其倾角等于偏心套的偏心角，套筒顶部设有环板；所述环板顶部设有安装I型密封圈的凹槽；套筒内部设有支撑板；支撑板盖住配重顶部，支撑板与配重顶部之间设置密封垫圈。

进一步优选，所述偏心套在壁厚较大的一侧挖有平衡孔，减少旋转时产生的偏心力；偏心套外设有偏心套衬套，减少偏心套的磨损更换。

进一步优选，偏心总成外圈设有耐磨护板，偏心总成内的铜衬套和主轴间隙配合，偏心套衬套和动锥总成的动锥衬套间隙配合。