[实用新型]组合式聚四氟乙烯密封垫圈

说明书

本实用新型公开了一种组合式聚四氟乙烯密封垫圈，包括采用聚四氟乙烯材料制成的内侧密封圈和采用丁腈胶制成的外侧防护圈，所述内侧密封圈的中部设有用于贯穿轴的锥形通孔，所述外侧防护圈的内部设有用于插入内侧密封圈的锥形插接孔，所述内侧密封圈的外侧呈上窄下宽的斜面设置，其与外侧防护圈内的锥形插接孔为斜面过盈配合。本实用新型把整个矩形圈，分为采用聚四氟乙烯材料制成内侧密封圈和采购丁腈胶制成的外侧防护圈两个部分，大大地改善了产品的耐高温，耐各种老化，耐磨性能；利用橡胶的柔软性，保证了屈挠与冲击性能；内侧密封圈和外侧防护圈之间采用斜面配合，使用中越压越紧，保证密封无泄漏，安装也简单方便。

技术领域

本实用新型涉及密封垫圈技术领域，具体为一种组合式聚四氟乙烯密封垫圈。

背景技术

目前用于电动工具轴向往复运动的活塞的减震密封上，一般都是采用丁腈橡胶，因为其具有良好的耐液体介质与良好的冲击屈挠性能，但缺点是耐磨性有所不足，而且120度以上的高温下的耐液体磨蚀性能不佳。使用寿命一般，超过一年就会因磨损而导致老化漏油等现象。为此，我们推出一种组合式聚四氟乙烯密封垫圈。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式聚四氟乙烯密封垫圈，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式聚四氟乙烯密封垫圈，包括采用聚四氟乙烯材料制成的内侧密封圈和采用丁腈胶制成的外侧防护圈，所述内侧密封圈的中部设有用于贯穿轴的锥形通孔，所述外侧防护圈的内部设有用于插入内侧密封圈的锥形插接孔，所述内侧密封圈的外侧呈上窄下宽的斜面设置，其与外侧防护圈内的锥形插接孔为斜面过盈配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述锥形通孔呈上宽下窄设置，其上下端的直径分别为23.1mm和22.7mm；所述锥形插接孔呈上窄下宽设置，其上端直径为24mm，下端直径为25mm。

作为本技术方案的进一步优化，所述内侧密封圈外侧的斜面上端处的外径为24.2mm，所述内侧密封圈外侧的斜面下端处的外径为25.2mm。

作为本技术方案的进一步优化，所述内侧密封圈的厚度为37mm，所述外侧防护圈的厚度为45mm，所述外侧防护圈的底部外径为33mm，所述外侧防护圈的上端外侧设有与其一体成型的凸起环，所述凸起环的外径为38mm，所述凸起环的厚度厚度为14mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型把整个矩形圈，分为两个部分：一，内部密封的与轴接触的部分，即内侧密封圈，其采用聚四氟乙烯材料制成，大大地改善了产品的耐高温，耐各种老化，耐磨性能；二，仍然采购丁腈胶制成的外侧防护圈，利用橡胶的柔软性，保证了屈挠与冲击性能；

两们部分结合的地方，内侧密封圈插入至外侧防护圈内部的锥形插接孔，使得内侧密封圈和外侧防护圈之间采用斜面配合，使用中越压越紧，保证密封无泄漏，安装也简单方便。

经检测使用寿命可以达到3年以上。单个产品的成本虽然增加了20-30％，便质量的稳定性与使用寿命提高了三倍以上，并大大节约了成本，顾客的市场占有率上升两倍以上。

附图说明

图1为本实用新型内侧密封圈和外侧防护圈分解结构示意图；

图2为本实用新型内侧密封圈和外侧防护圈连接侧剖结构示意图。

图中：1内侧密封圈、2锥形通孔、3外侧防护圈、4锥形插接孔、5凸起环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。