[实用新型]一种用于机床铝环的钻孔装置

说明书

本实用新型公开的属于钻孔设备技术领域，具体为一种用于机床铝环的钻孔装置，包括底座，所述底座的前表面顶部安装有安装板，所述安装板的顶部安装有推料液压缸，所述底座的前表面左右两侧均安装有导向杆，所述导向杆上套接有滑块，所述滑块的前表面安装有推板，所述推料液压缸的输出端底部贯穿安装板并与推板连接，所述推板的底部左右两侧均安装有挡料板，两侧所述挡料板之间卡接有固料板，本实用新型通过设有挡料板和固料板，在人工或者机械将待加工零件固定在固料板上后，通过推料液压缸的推动，实现对待加工零件的移动，并在驱动电机处，通过升降液压缸的推动，实现对待加工零件的开孔加工，整体加工方便，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种用于机床铝环的钻孔装置。

背景技术

在钻孔加工过程中，经常需要对零件进行开环加工，如对铝环的开孔，在开环时，而在长时间的加工过程中，经常需要流水线的加工，从而保证整体的加工速度和加工总量，但是在钻孔过程中，还需要考虑到废料的收集排泄，避免废料四溅导致环境污染和安全隐患的问题发生，而现有常采用的是通过盒型罩子将开孔位置进行闭合，从而将废料留在内侧，但是在长时间的流水线上，罩子上的开孔容易出现堵塞，内部废料需要人工定时清理，所以该防护效果大批量加工过程中，效果较差，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机床铝环的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的如何实现对废屑的导向和保证对零件的加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机床铝环的钻孔装置，包括底座，所述底座的前表面顶部安装有安装板，所述安装板的顶部安装有推料液压缸，所述底座的前表面左右两侧均安装有导向杆，所述导向杆上套接有滑块，所述滑块的前表面安装有推板，所述推料液压缸的输出端底部贯穿安装板并与推板连接，所述推板的底部左右两侧均安装有挡料板，两侧所述挡料板之间卡接有固料板，所述固料板的内腔中卡接有待加工零件，所述底座的右侧壁底部安装有加工台，所述底座的前表面底部开设有出料口，所述加工台的前表面安装有升降液压缸，所述升降液压缸的输出端顶部安装有安装台，所述安装台的顶部左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端底部连接有联轴器，所述驱动电机通过联轴器连接有钻头。

优选的，所述推板的底部均匀开设有螺栓孔，所述挡料板通过螺栓固定在螺栓孔中。

优选的，所述底座的前表面左右两侧均开设有内置槽，所述导向杆和滑块均位于相邻一侧所述内置槽中。

优选的，所述挡料板与固料板的贴合面上开设有固定槽，所述固料板卡接在固定槽中。

优选的，所述固料板上开设有与待加工零件相匹配的模型槽。

优选的，所述固料板的底部安装有清扫海绵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设有挡料板和固料板，在人工或者机械将待加工零件固定在固料板上后，通过推料液压缸的推动，实现对待加工零件的移动，并在驱动电机处，通过升降液压缸的推动，实现对待加工零件的开孔加工，整体加工方便，便于使用；

(2)本实用新型通过金属废屑重量较大，飞溅范围较小，通过左右两侧设有高度不同的挡料板和后侧的推板，实现对废屑的飞溅方向限定，进而完成将金属废屑导向前侧，并通过固料板的推挤清扫，完成对废屑的收集，减少废屑的污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加工台结构示意图。

图中：1底座、2安装板、3推料液压缸、4导向杆、5滑块、6推板、7挡料板、8固料板、9待加工零件、10加工台、11出料口、12升降液压缸、13安装台、14驱动电机、15联轴器、16钻头。

具体实施方式