[实用新型]一种矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置有效
申请号: | 202021516014.6 | 申请日: | 2020-07-28 |
公开(公告)号: | CN213968985U | 公开(公告)日: | 2021-08-17 |
发明(设计)人: | 宁楚亮;宁佐明;李双江 | 申请(专利权)人: | 云南领峰机械制造有限公司 |
主分类号: | B22D43/00 | 分类号: | B22D43/00;B22D47/00 |
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地址: | 675099 云南省楚雄*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 矿山 耐磨 超高 锰钢 铸件 生产 装置 | ||
本实用新型公开冶金生产技术领域的一种矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置,包括熔炼装置、输料管道、过滤装置、浇铸模具装置、第一电机、杂质过滤板、物料回收箱和第二电机,所述熔炼装置固定连接有输料管道,且输料管道固定连接有过滤装置,所述输料管道固定连接有浇铸模具装置,且浇铸模具装置内顶端固定连接有第一电机,所述第一电机的一端固定连接有第一转动轴,且第一转动轴活动连接有杂质过滤板,所述浇铸模具装置内固定连接有物料回收箱,所述浇铸模具装置内固定连接有第二电机,本实用新型解决高锰钢铸件生产装置在浇铸模具时内部含有大量的未溶解碳化物和杂质导致生产质量低和过滤杂志时造成物料浪费的问题。
技术领域
本实用新型涉及冶金生产技术领域,具体为一种矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置。
背景技术
高锰钢是指含锰量在10%以上的合金钢,高锰钢是专为重工业提供使用的一种防磨钢材,广泛应用于采石、采矿、挖掘、煤炭工业、铸造和钢铁行业等,由于高锰钢铸件在生产过程中,经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解,导致在浇铸到模具内时还会含有大量的杂志和碳化物未溶解,生产出来的铸件质量差,并且在浇铸到模具内时对未溶解的碳化物过滤时会浪费多余的物料,造成成本损失,为此,我们提出一种矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置,包括熔炼装置、输料管道、过滤装置、浇铸模具装置、第一电机、杂质过滤板、物料回收箱和第二电机,所述熔炼装置固定连接有输料管道,且输料管道固定连接有过滤装置,所述输料管道固定连接有浇铸模具装置,且浇铸模具装置内顶端固定连接有第一电机,所述第一电机的一端固定连接有第一转动轴,且第一转动轴活动连接有杂质过滤板,所述浇铸模具装置内固定连接有物料回收箱,所述浇铸模具装置内固定连接有第二电机,且第二电机的一端固定连接有第二转动轴。
优选的,所述浇铸模具装置的正面铰接有模具仓门,所述浇铸模具装置的侧面铰接有回收料仓门,所述浇铸模具装置的内部装设有模具本体,所述浇铸模具装置的底端内壁设置有滑槽。
优选的,所述杂质过滤板包括丝杆、第一齿轮、轴承座和第二齿轮,所述模具本体内装设有杂质过滤板,且杂质过滤板的表面固定连接有丝杆,所述丝杆的表面套有第一齿轮,且第一齿轮的表面表面套有轴承座,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮。
优选的,所述杂质过滤板的面积大小小于模具本体的面积大小,且杂质过滤板的两侧设置有凸块,所述轴承座的一端固定连接在浇铸模具装置的内壁上,且第一齿轮的内壁设置有螺纹,所述第二齿轮固定连接在第一转动轴上。
优选的,所述物料回收箱包括杂质铲除板、限位杆、齿条和第三齿轮组成,所述模具本体活动连接有物料回收箱,所述浇铸模具装置内插设有限位杆,且限位杆的一端固定连接有杂质铲除板,所述杂质铲除板的顶端固定连接有齿条,且齿条的表面啮合有第三齿轮。
优选的,所述物料回收箱通过倾斜设置的管道与模具本体的上端口部连接,所述限位杆插设在浇铸模具装置内设置的滑槽内,所述杂质铲除板的底端设置有凸块,且杂质铲除板的底端凸块宽度大小小于杂质过滤板表面凸块间距大小,所述第三齿轮固定连接在第二转动轴上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过杂质过滤板在模具本体内,当模具本体灌注完成后杂质过滤板上升滑动处模具本体内,同时带出模具本体内未溶解的碳化物,保证模具本体内的生产铸件质量,同时杂质过滤板对未溶解的碳化物和杂志进行过滤后,杂质铲除板将会铲除多余的物料进入物料回收箱内收集,防止材料浪费,本实用新型解决高锰钢铸件生产装置在浇铸模具时内部含有大量的未溶解碳化物和杂质导致生产质量低和过滤杂志时造成物料浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
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