[实用新型]一种立式汽车凸轮盖加工中心

说明书

本实用新型公开了一种立式汽车凸轮盖加工中心，包括：底座、人字形立柱、X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴升降机构、主轴连接臂和主轴箱体；X轴移动机构设置在Y轴移动机构上，在Y轴移动机构驱动下沿Y轴移动，Z轴升降机构安装在人字形立柱的顶部，主轴连接臂一端与Z轴升降机构的驱动端固定连接，并在Z轴升降机构的驱动下沿Z轴上下移动，主轴箱体安装在主轴连接臂的另一端；本实用新型保证了立式加工中心机床在三维空间独立的移动，提高了加工的精度，采用人字形立柱增加了与底座结合面积，更加牢固、紧密，能有效的减少震动，主轴连接臂较短，在加工时具有很好的刚性，避免了由于连接臂过长造成的振动，提高了加工精度。

技术领域

本实用新型涉及电力系统单相接地障检测和电力自动化技术领域，更具体的说是涉及一种立式汽车凸轮盖加工中心。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

现有的立式加工中心机结构设计不完善，刚性和稳定性欠缺，无法满足高速加工的稳定要求，甚至容易出现松动而影响加工精度。

因此，如何提供一种加工效率更好的立式汽车凸轮盖加工中心，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一，提供了一种立式汽车凸轮盖加工中心。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种立式汽车凸轮盖加工中心，包括：

底座、人字形立柱、X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴升降机构、主轴连接臂和主轴箱体；

所述X轴移动机构包括底部滑台、上滑板以及驱动组件，所述驱动组件安装在所底部滑台上，并驱动所述上滑板沿所述底部滑台的上表面滑动，所述底部滑台设置在所述Y轴移动机构上，所述底部滑台在所述Y轴移动机构驱动下沿Y轴移动；

所述人字形立柱设在所述底座的一端，所述Z轴升降机构安装在所述人字形立柱的顶部，所述主轴连接臂一端与所述Z轴升降机构的驱动端固定连接，并在所述Z轴升降机构的驱动下沿Z轴上下移动，所述主轴箱体安装在所述主轴连接臂的另一端，且所述主轴箱体中设有主轴，所述主轴与所述上滑板对应。

通过上述技术方案，本实用新型提供了一种立式汽车凸轮盖加工中心，立式加工中心机床在三维空间都可以移动，保证了加工的精度，采用人字形立柱增加了柱体与底座结合面，使立柱与底座的结合更加牢固、紧密，因而加工中心在加工工件的时候能有效的减少震动，从而提高工件的加工精度；主轴连接臂较短，在加工时具有很好的刚性，避免了由于连接臂过长造成的振动，提高了加工精度和产品表面的光洁度。

进一步的，所述主轴箱体外侧设有刀具自动交换机构，所述自动交换机构包括刀架盘、刀具及换刀架，所述刀架盘竖直设置，内设多个刀具安装位，所述刀具设置在安装位上，所述换刀架水平设置于所述刀架盘的下方，所述刀架盘上的刀具进入所述换刀架，并经换刀架移动至主轴的下方更换刀具。

进一步的，所述驱动组件包括X轴电机和X向丝杆，所述底部滑台的上表面两侧设有X导轨，所述上滑板的下表面对应设有相适配的滑槽，所述X向丝杆的一端与X轴电机的输出端固定连接，所述X向丝杆的另一端与所述上滑板传动连接，所述X向丝杆在所述X轴伺服电机驱动下转动并带动所述上滑板在X导轨上滑动。

进一步的，所述Y轴移动机构包括：滚珠丝杆、轴承座和Y轴电机；所述Y轴电机安装在所述底座上靠近所述人字形立柱的一端，所述底座远离所述人字形立柱的一端设有轴承座，所述轴承座中设有轴承；

所述底座上与Y轴平行的两侧均设有导轨，所述底部滑台的下表面与所述导轨滑动连接；