[实用新型]一种拉茎辊刀片、玉米拉茎辊及玉米收获机

说明书

本实用新型涉及一种拉茎辊刀片、玉米拉茎辊及玉米收获机。包括刀片本体、多个固定孔组和耐磨层；多个所述固定孔组设置于所述刀片本体上并沿所述刀片本体的长度间隔设置；所述耐磨层涂于所述刀片本体的刃部；每个所述固定孔组设有第一拉茎辊固定孔和第二拉茎辊固定孔；多个所述第一拉茎辊固定孔供拉茎辊上第一固定面的多个固定螺栓一一对应的穿过并固定；多个所述第二拉茎辊固定孔供第二固定面的多个固定螺栓一一对应的穿过并固定；能够将位于两侧的拉茎辊刀片相互替换，使位于拉茎辊刀片后方的刃部能够转换至前部，提高了作业效率，还节省了成本。

技术领域

本实用新型涉及农用机械领域，具体而言，涉及一种拉茎辊刀片、玉米拉茎辊及玉米收获机。

背景技术

拉茎辊作为玉米机割台上的核心零部件，通过与一组对称的摘穗板配合实现摘穗和拉茎，它的可靠性影响割台的性能及收获效率。目前市场上的玉米拉茎辊基本分为两种：整体拉茎筋式和刀片式拉茎辊，其中刀片式拉茎辊上是通过一组间隙配合的刀片将茎秆拉下。

现有技术中的刀片式拉茎辊一般采用双辊式拉茎辊，即包括左、右两个拉茎辊，两个拉茎辊上的拉茎辊刀片的刃部相对布置。拉茎辊的横截面为正方形，因此拉茎辊的每个面均能够安装相同尺寸的拉茎辊刀片。每个拉茎辊上沿其长度方向设有多个间隔布置的螺栓，每个螺栓与拉茎辊刀片上的固定孔对应，并通过螺栓穿过孔实现拉茎辊刀片固定于拉茎辊上。由于拉茎辊的固定面大小有限，为防止拉茎辊刀片拉茎时相互影响，因此拉茎辊上相邻两个固定面上的螺栓位置不同，使拉茎辊刀片在安装时，位于相邻安装面上的拉茎辊刀片之间能够在拉茎辊轴向方向上错开，保证拉茎作业的顺利进行。

然而，上述结构的基础上，不同的拉茎辊固定面对应的拉茎辊刀片也不相同，如需对左、右拉茎辊上的拉茎辊刀片进行更换，必须要保证更换至其孔对应的安装面上，导致更换时间较长，影响作业效率。另外，由于在进行拉茎时，需要两拉茎辊的配合，因此两拉茎辊需要保持平衡，因此刀片一般成组更换。而因刀刃与茎秆接触，刀刃易磨损，需要定期更改，市场服务及用户维修成本较高；并且刀片式拉茎辊上安装数片刀片，所以因为高额的维修费用及服务费用，用户抱怨大。

另外，更换刀片时，需要将两侧拉茎辊之间的距离调大，更换后再调回适合拉茎的位置，如果对刀片经常更换，不仅影响作业效率，还会使两侧拉茎辊的距离发生改变，影响拉茎效果。

现有技术中对于提高刀片的耐磨性，往往在刃口部位规定范围进行热处理，而进行热处理无法满足拉茎作业中刀片的耐磨需求。同时因生产能力不同导致刀片的质量有差距，如淬火硬度不一致，淬火范围不一致，从而导致同一根拉茎辊上的刀片磨损程度不同。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拉茎辊刀片及玉米拉茎辊。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种拉茎辊刀片，包括刀片本体、多个固定孔组和耐磨层；多个所述固定孔组设置于所述刀片本体上并沿所述刀片本体的长度间隔设置；所述耐磨层涂于所述刀片本体的刃部；每个所述固定孔组设有第一拉茎辊固定孔和第二拉茎辊固定孔；多个所述第一拉茎辊固定孔供拉茎辊上的第一固定面多个固定螺栓一一对应的穿过并固定；多个所述第二拉茎辊固定孔供第二固定面的多个固定螺栓一一对应的穿过并固定。

本实用新型的有益效果在于：当左、右拉茎辊刀片互换时，位于左拉茎辊的每一个刀片都能够直接更换至右拉茎辊上，并通过第一拉茎辊固定孔与拉茎辊的第一固定面上的固定螺栓配合，或第二拉茎辊固定孔与拉茎辊的第二固定面上的固定螺栓配合固定连接；使左拉茎辊上的拉茎辊刀片和右拉茎辊上的拉茎辊刀片能够互换，避免了更换时需要识别适配刀片而导致更换时间增加的问题。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述耐磨层的宽度为3mm-5mm。