[实用新型]一种风机的安装结构及其应用的吸尘器

说明书

本实用新型公开了一种风机的安装结构及其应用的吸尘器，包括由定子组件和转子组件安装为一体的电机，转子组件通过转轴与动叶轮安装为一体；其中，电机一端安装连接电机控制器，其另一端安装连接动叶轮罩体，同时动叶轮罩体位于动叶轮外周；位于电机控制器一端的电机具有入风口，从入风口吸入的风流经电机内部后与动叶轮的进风口连接，动叶轮的出风口与扩压器组件连接用于将电机内部的风流排出；本实用新型通过对动叶轮的倒置结构安装设计，使得由现有电机吹热风的结构替换为吸冷风的风道结构，有效降低了涡流损耗以及气流冲击噪音，同时具有对电机和电机控制器优异的散热冷却效果。

技术领域

本实用新型属于风机领域，具体涉及一种风机的安装结构，本实用新型还涉及了该安装结构应用的吸尘器。

背景技术

吸尘器风机是吸尘器的核心功能部件，吸尘器风机的性能好坏直接决定了吸尘器的品质优劣。对于本领域的技术人员来说，对于吸尘器风机的核心性能主要在于获得更高的工作效率以及尽可能地降低噪音。从结构方面来说，吸尘器风机的部件主要包括吸尘器电机、导风圈、动叶轮以及叶轮罩，这些部件也直接决定了吸尘器风机在工作效率以及噪音上的表现。

具体来说，现有的吸尘器电机大多采用位于上方的叶轮罩进风，流经叶轮、导风圈后进入电机内部，最终从位于电机下方的电机控制器流出。然而，这种安装结构方式会存在较多问题，主要包括：

第一、气流路径中产生较多窝风阻力，存在较大的冲击损失，会导致损耗大，使得风机整机效率受到负面影响；

第二、气流路径中具有较多冲击尖点，导致气流冲击时产生的噪音较大，用户体验差；

第三、由于气流路径中具有较多阻力，导致位于下方的流通出风量少，导致吸尘器电机的散热性能不佳，易引起零部件寿命低，过度发热还可能引起安全隐患；

第四、由于气流路径的出风口为从电机控制器流出的热风，这也会导致电机控制器的相关电子元器件因发热而发生断电保护，可能造成吸尘器电机的间断式停滞。

因此，本申请人希望寻求技术方案来解决以上技术问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种风机的安装结构及其应用的吸尘器，通过对动叶轮的倒置结构安装设计，使得由现有电机吹热风的结构替换为吸冷风的风道结构，有效降低了涡流损耗以及气流冲击噪音，同时具有对电机和电机控制器优异的散热冷却效果。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种风机的安装结构，包括由定子组件和转子组件安装为一体的电机，所述转子组件通过转轴与动叶轮安装为一体；其中，

所述电机一端安装连接电机控制器，其另一端安装连接动叶轮罩体，同时所述动叶轮罩体位于所述动叶轮外周；

位于所述电机控制器一端的电机具有入风口，从所述入风口吸入的风流经电机内部后与所述动叶轮的进风口连接，所述动叶轮的出风口与扩压器组件连接用于将电机内部的风流排出。

优选地，所述动叶轮罩体包括一体或分体连接的动叶轮导风壳体和动叶轮罩体部，其中，所述动叶轮导风壳体与电机端部安装连接，所述动叶轮罩体部位于所述动叶轮外周，通过所述动叶轮导风壳体在该电机端部与所述动叶轮的进风口之间形成用于减少进风损耗的导风通道。

优选地，所述动叶轮导风壳体包括位于远离动叶轮一端的第一开口以及位于靠近动叶轮一端的第二开口，所述第一开口的口径大于所述第二开口的口径。

优选地，所述动叶轮导风壳体的壁面呈曲面形状。

优选地，所述定子组件和转子组件分别通过第一端盖和第二端盖安装连接为一体，所述第一端盖与所述电机控制器安装连接。