[实用新型]一种铝板尺寸自动检测装置有效
申请号: | 202021517632.2 | 申请日: | 2020-07-28 |
公开(公告)号: | CN213120461U | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 张荣 | 申请(专利权)人: | 苏州荣仁铝业有限公司 |
主分类号: | G01B21/00 | 分类号: | G01B21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 尺寸 自动检测 装置 | ||
本实用新型公开了一种铝板尺寸自动检测装置,属于铝板检测领域,包括操作台,所述操作台的表面通过轴承座配合活动安装有两个传动轴,两个所述传动轴之间通过传动带配合传动连接,所述操作台的表面安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器与其中一个传动轴的一端传动连接,所述操作台的两侧安装有龙门架,所述龙门架的顶部安装有尺寸自动检测仪。本实用新型配合尺寸检测仪增设输送装置配合调节机构,避免铝板因外界因素产生位置的偏移,以此降低误差,确保后续检测仪的探测效果。
技术领域
本实用新型涉及铝板检测领域,具体为一种铝板尺寸自动检测装置。
背景技术
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,分为纯铝板,合金铝板,薄铝板,中厚铝板,花纹铝板。具有易加工、导热导电性良好、密度小、强度高与耐蚀性好等优点,在建筑施工、室内装潢等领域有着广泛的应用。
在铝板的加工生产过程中需要进行一定的尺寸检测,已完成对成品规格的检测。一般会通过尺寸检测仪来对板材进行统一的探测检查工作,并会根据主控装置预设的规格参数进行提示。但在具体实施过程中,可能会因为板材的位置摆放不够规整,使得尺寸检测仪难以对板材进行充分的探测,甚至影响到具体检测效果,对后续的加工工作造成不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝板尺寸自动检测装置,配合尺寸检测仪增设输送装置配合调节机构,避免铝板因外界因素产生位置的偏移,以此降低误差,确保后续检测仪的探测效果。
本实用新型提供如下技术方案:一种铝板尺寸自动检测装置,包括操作台和两个限位板,所述操作台的表面通过轴承座配合活动安装有两个传动轴,两个所述传动轴之间通过传动带配合传动连接,所述操作台的表面安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器与其中一个传动轴的一端传动连接,所述操作台的两侧安装有龙门架,所述龙门架的顶部安装有尺寸自动检测仪;
所述操作台在传动带两侧的表面安装有安装板,所述安装板之间焊接有滑轨,所述滑轨的表面滑动连接有两个滑块,两个所述安装板之间通过轴承活动安装有丝杆,所述丝杆分别与两个滑块螺接,且所述丝杆的两侧螺纹朝向相反,所述丝杆的一端穿过安装板并通过联轴器与步进电机的输出端传动连接,所述步进电机通过螺栓配合安装架固定在安装板的表面,两个所述限位板的一侧均焊接有连接板,两个所述限位板均通过连接板配合螺钉固定在两个滑块的表面。
优选的,两个所述限位板的一侧表面均铺设并粘接有缓冲垫,所述缓冲垫为橡胶材料制成的一体化结构。
优选的,所述操作台的底部焊接有四个支架,四个所述支架的底部均安装用支脚。
优选的,所述支脚的表面均套接有硅胶材料制成的防滑垫。
优选的,所述传动带的表面依次均匀设有凸起边,所述凸起边的表面均设有防滑纹。
优选的,所述龙门架的两端底部分别焊接有辅助支架,两个辅助支架的底部表面与支脚的底部表面处于同一水平位置。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型配合尺寸检测仪增设输送装置配合调节机构,通过丝杆驱动两个滑块带动两个限位板来对铝板进行持续的位置调节与限制,避免铝板因外界因素产生位置的偏移,以此降低误差,确保后续检测仪的探测效果,起到增加检测效果的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图结构示意图;
图3为本实用新型的限位板结构示意图。
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