[实用新型]一种钢网漏刷涂脂装置

说明书

本实用新型公开了一种钢网漏刷涂脂装置，包括与散热器基座相配合的框架，框架的内壁中部横向固定连接有平行于基座顶端面的钢网，涂抹硅脂时散热器基座的顶部位于钢网与钢网下方框架内部所围合的空间内；对应散热器上盲孔位置的钢网上开设有便于硅脂下落到盲孔中的过孔。本实用新型结构简单，与电机控制器中的散热器相匹配，能够将硅脂均匀的涂抹在盲孔以及散热器基座的上表面，保证基座表面硅脂厚度的一致性，并且由于受框架的限制，硅脂不会外溢到散热器的四周，省去了清洁的步骤，降低了劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铝基板散热技术领域，特别是一种用于向铝基板散热器中涂抹散热硅脂的装置。

背景技术

电机控制器在生产过程中，PCB板上通常焊接有大量的大功率器件，但是由于电机控制器安装空间受限，通常体积做的较小，其大功率器件便会密集的布设在线路板上；但是有大功率器件在工作过程中会散热大量的热量，受电机控制器壳体的影响，自然散热较慢，影响了电机控制器的正常运行。目前解决的办法便是在壳体内安装散热器，以加快对控制器上大功率器件的散热，从而保证电机控制器的正常运行。

电机控制器中的散热器结构如图1所示，包括嵌装在壳体中的长方体状基座，基座上开设有容纳大功率器件的盲孔；在组装时需要在铝基板和散热器之间均匀涂抹硅脂，以提高铝基板的散热能力。目前，涂抹硅脂的方法一般是将硅脂堆积在散热器顶端面上后，用刮板将硅脂涂抹在散热器的盲孔内和上表面上，不仅操作困难，且不容易涂抹均匀，容易导致后期装配过程中线路板安装倾斜；还不可避免的会使硅脂沿散热器的侧壁上流下，增加了清洁工作。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种用于向散热器中涂抹硅脂的装置，以保证硅脂涂抹的均匀性，提高工作效率，降低劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种钢网漏刷涂脂装置，包括与散热器基座相配合的框架，框架的内壁中部横向固定连接有平行于基座顶端面的钢网，涂抹硅脂时散热器基座的顶部位于钢网与钢网下方框架内部所围合的空间内；对应散热器上盲孔位置的钢网上开设有便于硅脂下落到盲孔中的过孔。

上述一种钢网漏刷涂脂装置，位于钢网下方的框架内壁上固定设置有限位条，限位条的宽度小于散热器基座上螺纹孔至基座边沿的间距。

上述一种钢网漏刷涂脂装置，所述限位条共设置四条，四条限位条首尾连接形成限位边框，限位边框与钢网平行。

上述一种钢网漏刷涂脂装置，所述钢网上对应限位条的部位不开设网孔。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型结构简单，与电机控制器中的散热器相匹配，能够将硅脂均匀的涂抹在盲孔以及散热器基座的上表面，钢网与限位条之间的间距为硅脂涂抹的厚度，因此涂抹后可以保证基座表面硅脂厚度的一致性，并且由于受框架的限制，硅脂不会外溢到散热器的四周，省去了清洁的步骤，降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为电机控制器中散热器的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

其中：1.散热器基座，2.盲孔，3.框架，4.钢网，5.过孔。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

一种钢网漏刷涂脂装置，其结构如图2所示，包括框架3和钢网4；框架3与散热器基座1相配的，钢网4横向固定连接在框架的内壁中部，钢网与基座顶端面平行，以保证涂抹硅脂后，基座顶端面上的硅脂层厚度一致。本实用新型在进行硅脂的涂抹时，散热器基座的顶部位于钢网与钢网下方框架内部所围合的空间内。