[实用新型]一种高盐废水急冷塔回喷蒸发系统

说明书

本实用新型属于危废焚烧过程中烟气处理的高盐废水蒸发技术领域，具体为一种高盐废水急冷塔回喷蒸发系统，包括反应釜与阻盐剂药剂箱之间设置有反应釜药剂排出阀和反应釜药剂排出泵；高盐废水贮存罐和高盐水箱，高盐废水贮存罐与高盐水箱之间设置有高盐废水外排泵和管道混合器；所述管道混合器的一进药口端与阻盐剂药剂箱，并在之间设置有阻盐剂药剂进料阀、Y型过滤器、流量标定柱及药剂计量泵；急冷塔，急冷塔与高盐水箱之间设置有急冷塔喷淋泵。从而使高盐废水蒸发析出的杂盐在不易结块，成灰状，实现冷塔底及烟道管不容易堵塞，且结在塔壁或烟道壁的轻质灰块在形成一定厚度以后，通过重力作用会自动脱落。

技术领域

本实用新型涉及危废焚烧过程中烟气处理的高盐废水蒸发技术领域，具体为一种高盐废水急冷塔回喷蒸发系统。

背景技术

在危废焚烧厂的烟气处理中，普遍采用以下工艺：回转窑--二燃室--余热锅炉--急冷塔--布袋除尘器--碱洗塔--排放。其中，在碱洗塔中需要用碱液洗涤废气中的酸性气体，并在pH值降低至9.0左右时，添加碱，提高pH值，循环使用，而这一过程中会产生高盐废水，高盐废水中析出大量近白色的杂盐，这会造成洗碱塔的填料和喷嘴堵塞。现有的解决办法为用清水置换在洗碱塔中循环喷淋到一定盐浓度的高盐碱液，即高盐废水，避免杂盐析出。但是这种处理会产生大量高盐废水，不仅高盐废水需要处理，增加成本，而且高温废气热量无法利用，造成资源浪费。

现有对置换出的高盐废水的常规处置方法为蒸发结晶，使用双效蒸发器蒸发，但是蒸发器投资成本昂贵、运行成本高、电耗及蒸汽消耗较大，高盐废水组成变化大，双效蒸发难以长期稳定运行。

为了解决上述高盐废水的处理问题，本实用新型提供一种高盐废水急冷塔回喷蒸发方案，不仅利用高温废气的热量实现高盐废水蒸发，而且无需投资蒸发器，但是高盐废水给高温废气降温造成烟道及急冷塔堵塞；喷雾蒸发容易形成烟气扰流，降温塔容易结硬块盐，不容易清理。

研究表明，高盐废水雾化蒸发助剂，也称阻盐剂，QCZY-01阻盐剂含多种类型的无机盐和有机盐，通过改变溶液中盐分结晶的过程和盐粒表面的附着力，增加晶核的数量，使盐分结晶的颗粒变得细小；同时使盐粒与盐粒之间的结合力变得极弱，颗粒松散，不易聚集成大块。因此，添加了阻盐剂的盐水在急冷塔中蒸发后，盐分通常跟随灰分一起脱落，大颗粒进入急冷塔底部的灰斗，小颗粒到达布袋除尘器，跟着飞灰一起脱落下来。附着在塔壁上的盐分，因附着力极小，达到一定厚度后，在重力和风力的双重作用下，会自动脱落，避免在塔壁和烟气通道上结出厚的坚硬的盐块。

目前，尚无将阻盐剂加入高盐废水中回喷急冷塔蒸发工艺的相关技术方案的披露。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高盐废水急冷塔回喷蒸发系统，该工艺所设计的系统可以直接应用于现有焚烧厂设备中，其能对高盐废水再利用的蒸发结晶，结晶颗粒细且小，成灰状，从而使降温塔及烟道管不容易堵塞，且结在塔壁或烟道壁的轻质灰块在形成一定厚度以后，通过重力作用会自动脱落。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高盐废水急冷塔回喷蒸发系统，包括控制器，用于控制生产过程中的阀门、泵及机器的运行；

高盐废水贮存罐和高盐水箱，高盐废水贮存罐与高盐水箱之间设置有高盐废水外排泵和管道混合器；

阻盐剂药剂箱，阻盐剂药剂箱与所述管道混合器的一进药口端连接，并在之间设置有阻盐剂药剂进料阀、Y型过滤器、流量标定柱及药剂计量泵，Y型过滤器用于过滤阻盐剂药剂并将杂志直接去除而得到较纯阻盐剂药剂，过滤后的阻盐剂药剂进行标定的流量运输，标定的流量流动的阻盐剂药剂经药剂计量泵运输至管道混合器中与高盐废水混合，并且同步计量出阻盐剂药剂的药量；

急冷塔，急冷塔与高盐水箱之间设置有急冷塔喷淋泵，急冷塔喷淋泵将加入阻盐剂药剂的高盐废水回喷至急冷塔的。