[实用新型]一体式的型材

说明书

本实用新型公开了一体式的型材，型材为长方体结构，沿型材长度方向至少设有两个向内凹进的弧形凹槽，型材包括长边和短边，弧形凹槽设置在长边上。本实用新型的型材采用一体成型结构，钢带通过多道的辊压一次成型，制造方便，既可实现型材的轻量化，亦可有效提高型材自生的刚度和强度，型材上设置有加强筋结构，能够加强型材的强度，通过结构和型材本身材质的共同作用，达到了型材强度大、重量轻的目的。

技术领域

本实用新型涉及一体式的型材。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，能应用的领域非常广泛。现有的型材通常是通过重量来提升强度的，换句话说，强度高的型材必然厚重，这显然不符合越来越高的设计要求。

但是，现代制造业，例如，汽车制造、机柜制造等多个领域，对于其产品的重量要求有一定的要求，重量较轻的产品能带来一系列的好处，因此，也会对型材的重量及强调有一定要求。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一体式的型材。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一体式的型材，其特征在于：型材为长方体结构，沿型材长度方向至少设有两个向内凹进的弧形凹槽，型材包括长边和短边，弧形凹槽设置在长边上。

进一步的，型材上设置有支撑板，支撑板与短边平行。

进一步的，长边包括第一长边和第二长边，弧形凹槽设置在第一长边上，支撑板垂直设置在型材内部且位于两弧形凹槽之间。

进一步的，长边上设置有能与支撑板连接的接口。

进一步的，长边包括第一连接板、第二连接板，弧形凹槽包括第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，第一连接板一端通过连接段与支撑板连接，另一端与第一弧形凹槽连接；第二连接板一端通过第一弯折部与支撑板连接，另一端与第二弧形凹槽连接。

进一步的，第一连接板、第二连接板在同一平面上。

进一步的，支撑板到一侧短边的距离小于到另一侧短边的距离。

进一步的，支撑板包括第二弯折部，第二弯折部能与第二长边连接。

进一步的，长边和短边通过倒角连接。

进一步的，型材一体成型。

综上所述，本实用新型的型材采用一体成型结构，钢带通过多道的辊压一次成型，制造方便，既可实现型材的轻量化，亦可有效提高型材自生的刚度和强度，型材上设置有加强筋结构，能够加强型材的强度，通过结构和型材本身材质的共同作用，达到了型材强度大、重量轻的目的。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1断面结构示意图。

图2为本实用新型的实施例2断面结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1

如图1所示，一体式的型材，型材为长方体结构，沿型材长度方向至少设有两个向内凹进的弧形凹槽11，型材包括长边2和短边3，弧形凹槽11设置在长边2上，型材一体成型；弧形凹槽11可以被认为是加强筋结构，能够增加该型材的强度。本实用新型采用封闭的口型结构，钢带通过多道的辊压一次成型，采用焊接技术封闭钢带；即可实现型材的轻量化，亦可有效提高型材自生的抗压强度和抗扭强度；侧面单面有弧形加强筋结构，此结构可提高型材12%的抗压，抗扭强度，同时又满足另一平整面的配合精度；此外，本实用新型采用超高强度材料，材料硬度:HRC≥45°,抗拉强度到达1500-2400 Mpa。