[实用新型]一种用于外螺纹加工的旋风铣刀盘

说明书

本实用新型公开了一种用于外螺纹加工的旋风铣刀盘，包括底座、主盘体、铣槽、刀座、螺钉、散热槽、转槽、底盘、连接头、减震柱、弹簧、减压层、平衡计、加固角及铣刀头。本实用新型的有益效果是：散热槽开设在主盘体上刀座与铣槽之间的过渡处，减小连续工作状态下过热对操作人员造成危险的可能，底盘转动连接在转槽内，减小摩擦损伤，减震柱底端固定连接在底盘的顶面上，提供优良的减震性能，平衡计固定安装在主盘体外壁的一侧上，降低因检测误差导致切削质量的下降的可能，加固角的内侧固定连接在主盘体靠近刀座的一侧转角处，从而可以承载大规模的工作量。

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀盘，具体为一种用于外螺纹加工的旋风铣刀盘，属于铣削刀具技术领域。

背景技术

目前对螺杆常用的加工方法主要采用车削和磨削，车削加工精度差，磨削加工虽然加工精度较高，但对于大导程或长度较长的螺杆来说，由于磨削被加工面是砂轮旋转轴线相对螺杆轴线偏转相应的螺旋角，螺杆达到一定的长度，砂轮接杆就会碰到被加工工件，因此，螺杆的可加工长度受螺杆螺旋升角的限制，同样即使螺旋升角不大，当螺杆长度达到一定值时，对其的磨削加工也无法完成，显然，用传统的加工方法显然会比较困难，所以一般采用旋风铣削的加工方法，并且带有磨削功能，但现有的旋风铣刀盘的减震性能较差，遇到较为硬质的材料会损伤刀头，导致工作终止，不利于长时间加工，因此需要一种用于外螺纹加工的旋风铣刀盘。

现有的用于外螺纹加工的旋风铣刀盘结构较为简单，不能满足复杂的使用环境，其一、没有通过增加接触面积以及接触时的回转角度来提高装置的散热能力，其二、没有在将装置整体拆装的过程中为输出轴提供动力释放的方式，其三、没有提供优良的减震性能，不方便长时间连续加工，其四、不便于工作前对装置连接状态的平衡进行检测，其五、装置的可活动部位的结构强度不足，无法承载大规模的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于外螺纹加工的旋风铣刀盘。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于外螺纹加工的旋风铣刀盘，包括底座、主盘体、铣槽、刀座、螺钉、散热槽、转槽、底盘、连接头、减震柱、弹簧、减压层、平衡计、加固角及铣刀头；所述底座设置在装置的最底部，且底座的正上方固定安装有主盘体，所述主盘体的顶部中心处开设有铣槽，所述主盘体的顶面的铣槽上固定安装有刀座，且刀座以铣槽的圆点为中心呈圆周状等距排列，所述刀座上转动啮合有螺钉，所述主盘体上刀座与铣槽之间的过渡处开设有散热槽，所述底座的底部开设有转槽，且转槽内转动连接有底盘，所述底盘的中心处固定连接有连接头，所述底盘的顶面上固定连接有减震柱，且减震柱外侧套接有弹簧，所述弹簧远离括底座的一端与减压层挤压接触，另一端固定连接在底座的顶面上，所述减压层固定连接在主盘体内靠近减震柱的一侧上，所述主盘体外壁的一侧上固定安装有平衡计，且主盘体靠近刀座的一侧转角处固定连接有加固角，所述刀座靠近铣槽的一侧上均固定安装有铣刀头。

优选的，为了通过增加接触面积以及接触时的回转角度来提高装置的散热能力，减小连续工作状态下过热对操作人员造成危险的可能，同时也提高了装置的使用寿命，所述散热槽开设在主盘体上刀座与铣槽之间的过渡处，且散热槽的底部与顶部两侧均呈圆弧状过渡，槽面上固定连接有一层铜金属薄膜，整体由内向外呈收缩状。

优选的，为了在将装置整体拆装的过程中为输出轴提供动力释放的方式，使得装置在停转时需要通过外力摩擦阻停的程度较小，减小摩擦损伤，所述底盘位于装置的底部，底座的底部正中心处，转动连接在转槽内，呈顶小底大的圆台状，外侧与转槽内壁间留有一定间隙，且底盘的内部中心处固定安装有连接头。

优选的，为了提供优良的减震性能，此外弹簧的设置也方便了夹持状态的解除，方便长时间连续加工，所述减震柱呈圆周状排列在主盘体中，底端固定连接在底盘的顶面上，整体呈圆柱状，顶部呈球状过渡，正对减压层的圆形豁口处，且减震柱的外侧套接有弹簧，顶部与减压层挤压接。