[实用新型]一种改善密封胶色浆均匀性的生产系统

说明书

本实用新型涉及色浆生产领域，针对现有色浆生产系统不利于提升色浆均匀性，且设备清洁困难，装置成本高的问题，公开一种改善密封胶色浆均匀性的生产系统，包括沿物料的流动方向依次设置的原料送料装置、分散混合装置、均质机、成品缸，物料经原料送料装置送入分散混合装置后混合分散制成粗色浆，然后批量送入均质机中均质得到精制色浆，再送入成品缸冷却得到密封胶色浆。与现有技术相比，通过均质机和高速分散机的配合不仅保证色浆的细度，还改善色浆的均匀性；省略过滤装置，降低装置成本；均质机与双螺杆研磨装置相比更方便清洁，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及色浆生产领域，具体涉及一种改善密封胶色浆均匀性的生产系统。

背景技术

色浆是一种颜料浓缩浆，被广泛应用于密封胶、涂料、造纸、玩具、乳胶等行业。在硅酮密封胶行业，色浆的生产方法通常是将色素炭黑、钛白粉、107胶、硅油等原料混合后、升温脱低得到粗产品，然后再将粗产品转入三辊研磨机或砂磨机中进行多次研磨，最终得到符合使用要求的色浆。但是色浆的细度一般不够高。

中国专利CN205097392U公开了一种硅胶色浆连续生产系统，包括首尾依次相连接的粉料定量输送装置、双螺杆研磨装置、研磨泵、增压泵、过滤器、冷却器及分装器，粉料定量输送装置定量输送粉料至双螺杆研磨装置，双螺杆研磨装置并联有独立分开定量输送液料的第一液料定量输送装置和第二液料定量输送装置，双螺杆研磨装置将粉料与液料混合研磨形成混合料并将混合料输送至研磨泵中再次研磨处理，研磨泵再将混合料输送至增压泵和过滤器中进行增压过滤处理，最后再冷却分装。

上述硅胶色浆的生产系统中引入双螺杆研磨装置，对物料进行研磨混合，替代三辊研磨机或砂磨机，可以提高色浆的细度，但是色浆的均匀性得不到有效改善，而且双螺杆挤出机清洗困难，同时现有色浆生产方法一样均需要设置过滤装置将未达到粒径的物料截留再加工，增加了操作和装置成本，影响了处理效率。另外这种连续生产方式不利于不同颜色的色浆的生产。

实用新型内容

针对现有色浆生产系统采用双螺杆研磨装置挤出不利于提升色浆均匀性，且设备清洁困难，需要设置过滤装置增加了装置成本的问题，本发明的目的在于提供一种改善密封胶色浆均匀性的生产系统，以能够在实现色浆细度提升的同时，改善色浆的分散均匀性；设备清洗方便，省略过滤装置的设置，降低成本。

本实用新型提供如下的技术方案：

一种改善密封胶色浆均匀性的生产系统，包括原料送料装置，还包括沿物料的流动方向依次设置的分散混合装置、均质机、成品缸，其中原料送料装置包括与分散混合装置的入口连接的粉料定量输送装置、液料定量输送装置，粉料和液料分别经粉料定量输送装置、液料定量输送装置送入分散混合装置后混合分散制成粗色浆，然后批量送入均质机中均质得到精制色浆，再送入成品缸冷却得到密封胶色浆。

本实用新型的密封胶色浆生产系统中，在分散混合装置的基础上引入均质机，通过分散混合装置与均质机联用替代双螺杆研磨装置的使用，将连续生产系统改变为半连续或者间歇生产系统，将经分散混合装置初步分散混合的粗色浆物料送入均质机中，通过均质机的循环均质，使粗色浆在空穴效应、碰撞效应和剪切效应作用下分散成细度均匀、均匀稳定的色浆产品，从而在提升色浆细度的同时改善了色浆的均匀性，而且不需要设置额外的过滤装置，降低了装置成本，均质机与双螺杆研磨装置相比更容易清洗。

作为本实用新型的优选，所述密封胶色浆生产系统还包括若干个并联布置在分散混合装置和均质机之间的周转缸，周转缸的入口与分散混合装置的出口连接，周转缸的出口与均质机连接，周转缸与分散混合装置、周转缸与均质机的连接管路上分别设有物料切换阀。在生产系统中引入并联的周转缸，利用周转缸的半连续生产特点实现不同色浆的生产。

作为本实用新型的优选，所述分散混合装置为高速分散机。在高速分散机的高速运转下使粗色浆分散到预期程度，便于后续操作。