[实用新型]一种剪板机刀片打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种剪板机刀片打磨装置，包括竖板、第一横板、第二横板和第一转轴，第一横板上设有第一转动座和第二转动座，第二转动座连接第二转轴，第二转轴上端连接转盘，转盘通过第三转轴连接第一皮带轮，第一转轴连接第二皮带轮，第二横板下端设有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板连接第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆之间连接有转动块，转动块中部连接第四转轴，第四转轴后端连接齿轮，齿轮后端连接圆球，第二转杆下端连接第三转杆，第一横板上通过固定座连接固定杆，固定杆和第三转杆之间设有拉伸弹簧，第一转轴表面设有磨盘，使用时可使第四转轴做间断性的半圆周运动，从而对刀片的上下两面进行均匀打磨。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体领域为一种剪板机刀片打磨装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，剪板机的刀片材质一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV、H13，合金钢等几种材质。

在使用者对板材进行断裂分离时，需要用到剪板机，然而剪板机是靠刀片之间的机械配合对板材进行断裂分离，剪板机的刀片长时间使用表面会发生钝化，从而需要打磨装置对剪板机刀片进行打磨，传统刀片打磨通常采用人工打磨，十分消耗工人的体力而且刀片容易割伤工人身体，并且人工打磨时容易产生打磨不均匀的现象，针对以上提出的问题，所以需要一种剪板机刀片打磨装置，已解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剪板机刀片打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪板机刀片打磨装置，包括两片对称设置的竖板，所述两片竖板之间从下至上依次固定连接有第一横板和第二横板，所述第二横板的上端面设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴段轴连接有第一转轴，所述第一横板的上端面设有第一转动座，所述第一转轴的下端转动连接在所述第一转动座内，所述第一横板的上端面且位于所述第一转动座的左后方固定连接有第二转动座，所述第二转动座内转动连接有第二转轴，所述第二转轴的上端面固定连接有转盘，所述转盘的上端面边缘处设有齿牙，所述转盘的上端面中心处固定连接有第三转轴，所述第三转轴的上端面固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的下端面边缘处固定连接有T型片，所述第一转轴的表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间连接有皮带，所述第二横板的下端面对称设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板的位置与所述第一皮带轮的位置前后对应，所述第一固定板和所述第二固定板的中部分别贯穿转动连接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和所述第二转杆之间固定连接有转动块，所述转动块的中部贯穿转动连接有第四转轴，所述第四转轴的后端固定连接有齿轮，所述齿轮的后端面中心处固定连接有圆球，所述第二转杆的右侧下端固定连接有第三转杆，所述第一横板的上端面且位于所述第一转动座的右后方固定连接有固定座，所述固定座的上端面固定连接有固定杆，所述固定杆和所述第三转杆之间设有拉伸弹簧，所述第一转轴的表面且位于所述第二皮带轮的下方固定套设有磨盘，所述第四转轴为空心轴，所述第四转轴的前端上下两表面对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的下端固定连接有L型压片，两片所述L型压片之间设有刀片。

优选的，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮处于同一水平面上，且第一皮带轮的直径大于所述第二皮带轮的直径。

优选的，所述固定杆和所述第三转杆的位置前后对应。

优选的，所述L型压片由压片本体和连接部两部分组成，所述压片本体和连接部之间为一体成型式结构。

优选的，所述压片本体靠近所述刀片的一端粘贴有防滑垫。