[实用新型]一种基于快走丝线机床结构

说明书

本实用新型公开了一种基于快走丝线机床结构，包括支撑块、主机箱、连接板、挡板和滑板，所述主机箱的上端面一端中间处焊接有支撑板，所述连接板的一端下端面焊接在支撑板的上端，所述连接板背离支撑板的一端下端面中间处固定有丝线机头，所述丝线机头的下端中间处固定有丝线本体，且丝线本体的另一端固定在主机箱的上端中间处，所述主机箱的上端面背离支撑板的一端两侧均焊接有滑道，所述滑板的下端面两侧均开设有滑槽，所述滑板通过滑槽滑动安装在滑道上，所述滑板位于支撑板的一侧中间处开设有凹槽，所述滑板的上端面位于凹槽的一端外侧开设有限位槽，所述挡板活动安装在限位槽的内侧。本实用新型便于对工件加工，以及方便操作的优点。

技术领域

本实用新型涉及快走丝线机床技术领域，具体为一种基于快走丝线机床结构。

背景技术

快走丝是电火花线切割的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床，其电极丝高速往复运动，钼丝速度为8～10m/s可调，钼丝可重复使用，加工速度快分中方便而得名，钼比反向时停顿使加工质量下降(如果速度与质量成正比、速度快质量下降(加工表面变粗糙)，速度慢质量上升(加工表面变光亮)，是我国生产和使用的主要机种，是我国独创的电火花线切割加工模式。

经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【CN201020553968.4】，公开号【CN201807807U】，本实用新型公开一种改进的快走丝线切割机床结构，包括由储丝筒(1)、床身(2)、悬臂(3)、导轮(4)、驱动装置和工作台(5)构成的快走丝线切割机床和控制装置，在快走丝线切割机床上设有工作液箱，在工作台(5)上设有水平仪(6)，通过该水平仪(6)检测及调整床身(2)及工作台(5)的水平度；在工作液箱中设有过滤器，所述过滤器设置在工作液箱的出液口与进液器之间；所述储丝筒(1)圆度公差为0.005～0.01mm，机床导轨中母线直线度为0.005～0.01mm；控制装置具有中走线和慢走线信号输出机构，控制装置的控制信号输出端连接快走丝线机床的控制信号输入端。本实用新型不仅提高了被加工工件的精度和表面光洁度，还有效提高了切割精度。

电火花线切割技术不受材料性能的限制，可以加工任何硬度、强度、脆性的材料，使用范围较广，方便了对工件的加工，因此现在需要一种便于对工件加工，以及方便操作的快走丝线机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于快走丝线机床结构，具备便于对工件加工，以及方便操作的优点，解决了快走丝线机床需求量大，操作不便，无法对操作人员起到保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于快走丝线机床结构，包括支撑块、主机箱、连接板、挡板和滑板，所述主机箱的上端面一端中间处焊接有支撑板，所述连接板的一端下端面焊接在支撑板的上端，所述连接板背离支撑板的一端下端面中间处固定有丝线机头，所述丝线机头的下端中间处固定有丝线本体，且丝线本体的另一端固定在主机箱的上端中间处，所述主机箱的上端面背离支撑板的一端两侧均焊接有滑道，所述滑板的下端面两侧均开设有滑槽，所述滑板通过滑槽滑动安装在滑道上，所述滑板位于支撑板的一侧中间处开设有凹槽，所述滑板的上端面位于凹槽的一端外侧开设有限位槽，所述挡板活动安装在限位槽的内侧，所述滑板的上端面背离凹槽的一侧中间处焊接有把手。

优选的，所述主机箱的上端面背离把手的一侧固定有夹块，且夹块位于凹槽的两侧，所述凹槽的两侧位于夹块的中间处开设有刻度。

优选的，所述支撑块共设有四个，且四个支撑块分别位于主机箱的下端面四角处。

优选的，所述滑槽与滑道相适配，所述滑道的长度小于主机箱的长度，所述滑道背离支撑板的一端与主机箱的一端相齐平。

优选的，所述丝线本体与凹槽相互对应，所述丝线本体的直径小于凹槽的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：