[实用新型]一种链条组件加工用六角滚筒抛光设备

说明书

本实用新型提供一种链条组件加工用六角滚筒抛光设备，属于链条生产加工设备技术领域。该一种链条组件加工用六角滚筒抛光设备，包括L形安装架、制动气缸、伺服电机和六角滚筒，所述L形安装架的顶部且靠近一端的位置固定安装有电机座，所述伺服电机固定安装在电机座的内部，所述伺服电机的驱动端贯穿电机座的侧壁延伸至其外部并固定连接有传动杆。当更换的六角滚筒的尺寸有所改变时，可通过调节制动气缸的驱动距离来改变从动活塞的伸缩距离，进而可将不同尺寸的六角滚筒的位置进行限定，该设备在更换六角滚筒与传统的设备相比，操作极为的便捷，同时，可以根据需要与不同尺寸的六角滚筒相匹配。

技术领域

本实用新型属于链条生产加工设备技术领域，具体为一种链条组件加工用六角滚筒抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具，在很多机械产品生产的过程中大都需要抛光操作，链条组件在生产的过程中也需要抛光操作。

最常用的链条组件抛光设备是六角滚筒抛光机，而六角滚筒在使用一定的时间后需要进行保养或者更换，但传统的设备在更换六角滚筒时较为困难，且传统的抛光设备使用的大都是固定的尺寸的六角滚筒，在需要进行更换不同尺寸的六角滚筒时极为的不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种链条组件加工用六角滚筒抛光设备，解决了现有的许多传统的设备在更换六角滚筒时较为困难，且传统的抛光设备使用的大都是固定的尺寸的六角滚筒，在需要进行更换不同尺寸的六角滚筒时极为的不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种链条组件加工用六角滚筒抛光设备，包括L形安装架、制动气缸、伺服电机和六角滚筒，所述L形安装架的顶部且靠近一端的位置固定安装有电机座，所述伺服电机固定安装在电机座的内部，所述伺服电机的驱动端贯穿电机座的侧壁延伸至其外部并固定连接有传动杆，所述传动杆远离伺服电机驱动端的一端固定连接有液压油箱，所述液压油箱的外表面接通有多个固定筒，多个所述固定筒呈环形阵列分布，多个所述固定筒的内部均滑动连接有从动活塞，多个所述从动活塞远离液压油箱的一端均固定连接有驱动板，所述液压油箱远离传动杆的侧壁接通有驱动筒，所述驱动筒远离液压油箱的一端固定连接有制动气缸，所述制动气缸的驱动端固定连接有驱动活塞，所述驱动活塞与驱动筒的内侧壁滑动连接。

优选的，所述L形安装架的顶部固定连接有电磁铁，所述电磁铁位于六角滚筒的正下方，便于去除后的毛刺与抛光剂之间的分离。

优选的，所述L形安装架的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有连接件，所述连接件的内部开设有与传动杆相对应的限位槽，所述连接件通过限位槽转动连接在传动杆的外表面，提高设备整体在工作时的稳定性。

优选的，所述连接件的形状为圆环，使传动杆在做旋转运动时不受到影响。

优选的，所述液压油箱的形状为正六边形，所述从动活塞的数量为6，与六角滚筒的形状相匹配，便于将其位置进行限定。

优选的，多个所述驱动板远离液压油箱的侧壁均固定连接有限位板，多个所述限位板远离驱动板的侧壁均为磨砂面，提高接触面的摩擦力。

优选的，所述液压油箱的侧壁接通有密封油塞，所述密封油塞与液压油箱的侧壁螺纹连接，便于液压油的更换。