[实用新型]一种压力机平衡缸的安装结构

说明书

本实用新型公开了一种压力机平衡缸的安装结构，包括上横梁、扁担、平衡杠主体、滑块和油斗，所述上横梁内部的中间位置固定连接有安装架，且上横梁的内部活动连接有平衡杠主体，所述平衡杠拉杆的底端固定连接有滑块，所述安装架的底端固定连接有油斗，且油斗底端的中间位置固定连接有回油管。本实用新型通过在安装架的底端固定连接的油斗，平衡杠主体内部具有润滑油回收油路，润滑油回收油路在平衡杠主体的底端设有回油孔，且平衡杠主体的下方设有用于回收润滑油的油斗，在油液达到回油孔位置时，油液会通过回油孔流出，流至油斗内，油斗连接回油管增强油液的回油性，防止油液流入气包造成油液损失，避免了长期使用造成气包损坏。

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种压力机平衡缸的安装结构。

背景技术

压力机在运行过程中除了需要正常的传动系统、控制系统外，还需设置平衡缸来平衡滑块重量和模具重量，而且平衡缸还可以消除连杆和滑块间的间隙，减小受力零件的冲击和磨损，提高设备的使用寿命，现有的压力机平衡缸的安装结构，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：

1、现有的压力机平衡缸的安装结构，在使用过程中，平衡缸不能承受太大的偏载，当滑块有较大偏载时，有可能使平衡缸受到破坏；

2、现有的压力机平衡缸的安装结构，在使用过程中，安装中多数采用螺纹螺母直连式安装，使经常会发生平衡缸活塞杆或与平衡缸活塞杆连接的安装支架折断现象；

3、现有的压力机平衡缸的安装结构，在使用过程中，油液会流入气包，造成油液损失，并长期使用会造成气包损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力机平衡缸的安装结构，以解决上述背景技术中提出的平衡缸不能承受太大的偏载，会发生平衡缸活塞杆或与平衡缸活塞杆连接的安装支架折断现象，油液会流入气包等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力机平衡缸的安装结构，包括上横梁、扁担、平衡杠主体、滑块和油斗，所述上横梁内部的中间位置固定连接有安装架，且上横梁的内部活动连接有平衡杠主体，所述平衡杠主体的顶端固定连接有扁担，且扁担底端的两侧皆活动连接有平衡杠拉杆，所述平衡杠拉杆的底端固定连接有滑块，所述安装架的底端固定连接有油斗，且油斗底端的中间位置固定连接有回油管。

优选的，所述安装架的两端皆固定连接有锥面凹垫圈，且锥面凹垫圈的顶端设置有球形凸垫圈。

优选的，所述安装架的底端固定连接有垫块，且垫块底端的两侧皆活动连接有锁紧螺母。

优选的，所述滑块内部顶端的两侧皆设置有槽口，且滑块内部的中间位置固定连接有连接板。

优选的，所述平衡杠拉杆的顶端固定连接有第一螺旋杆，且第一螺旋杆的顶端活动连接有第一紧固螺母，所述平衡杠拉杆的底端固定连接有第二螺旋杆，且第二螺旋杆的外部活动连接有第二紧固螺栓。

优选的，所述第一螺旋杆与第二螺旋杆的外部皆设置有外螺纹，且第一紧固螺母与第二紧固螺栓的内部设置有与第一螺旋杆与第二螺旋杆匹配的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种压力机平衡缸的安装结构，通过在平衡杠拉杆的两端固定连接的第一螺旋杆与第二螺旋杆，第一螺旋杆与第二螺旋杆分别通过第一紧固螺母与第二紧固螺栓使平衡杠拉杆与扁担和滑块固定连接，平衡杠主体在推动扁担上下移动时，用两个平衡杠拉杆连接扁担和滑块，以此带动滑块上下移动，这种结构可以对平衡杠主体产生一定的保护作用，当滑块工作过程中有偏载时，平衡杠拉杆可以承受产生的偏载，偏载不会完全作用在平衡杠主体上，使该结构能够保证平衡杠主体长久且正常的工作。