[实用新型]一种全自动线束生产加工设备

说明书

本实用新型属于线束生产加工技术领域，尤其为一种全自动线束生产加工设备，包括工作台与转动轮，所述工作台的顶部设置有控制箱，且控制箱的端部设置有调节杆，所述调节杆的顶端安装有收卷辊，且收卷辊的边侧衔接有裁切线，所述裁切线的边侧设置有定位轮，且裁切线的外侧设置有出线孔，所述裁切线的顶部设置有刀具，且刀具的顶端设置有气动杆，所述气动杆的顶部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的端部连接有衔接杆，所述衔接杆的端部设置有移位夹具，且衔接杆与移位夹具之间为固定连接。该全自动线束生产加工设备便捷对线束进行自动化裁切，便捷用户对线束裁切的长度进行调节，便捷对线束裁切后的端头进行处理，便捷对线束进行移位整理。

技术领域

本实用新型涉及线束生产加工设备技术领域，具体为一种全自动线束生产加工设备。

背景技术

随着线束生产加工设备的不断创新发展，线束生产加工设备随着各项功能性的需要，已经在制作工艺的水平上逐步提升，给线束生产加工设备的功能性带来了很大的提升，各类线束生产加工设备产品都在不断发展更新，线束生产加工设备在结构上还有进一步改进的空间，线束生产加工设备在使用发展阶段需要创新，需要能够对原来的线束生产加工设备进行改进，以提升线束生产加工设备的使用便捷度。

传统的线束生产加工设备存在不便捷对线束进行自动化裁切，不便捷用户对线束裁切的长度进行调节，不便捷对线束裁切后的端头进行处理，不便捷对线束进行移位整理的问题，需要具有便捷对线束进行自动化裁切，便捷用户对线束裁切的长度进行调节，便捷对线束裁切后的端头进行处理，便捷对线束进行移位整理的线束生产加工设备。

针对上述问题，急需在原有线束生产加工设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动线束生产加工设备，以解决上述背景技术中提出的不便捷对线束进行自动化裁切，不便捷用户对线束裁切的长度进行调节，不便捷对线束裁切后的端头进行处理，不便捷对线束进行移位整理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动线束生产加工设备，包括工作台与转动轮，所述工作台的顶部设置有控制箱，且控制箱的端部设置有调节杆，所述调节杆的顶端安装有收卷辊，且收卷辊的边侧衔接有裁切线，所述裁切线的边侧设置有定位轮，且裁切线的外侧设置有出线孔，所述裁切线的顶部设置有刀具，且刀具的顶端设置有气动杆，所述气动杆的顶部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的端部连接有衔接杆，所述衔接杆的端部设置有移位夹具，且衔接杆与移位夹具之间为固定连接，所述转动轮设置于工作台的内部，且转动轮的外侧设置有传动带，并且传动带的外侧设置有调节夹，所述调节夹的边侧安装有气动缸，且气动缸的端部设置有抵触杆，所述抵触杆的底端设置有锤击杆，且锤击杆的边侧设置有活动轴，并且活动轴与工作台之间为焊接连接。

优选的，所述收卷辊通过调节杆与控制箱构成滑动结构，且收卷辊与调节杆之间为转动连接。

优选的，所述裁切线的外径小于出线孔的内径，且裁切线的中轴线与刀具的中轴线相重合，并且刀具通过气动杆与控制箱构成升降结构。

优选的，所述移位夹具通过衔接杆与电动伸缩杆构成滑动结构，且电动伸缩杆的中轴线与控制箱的中轴线相平行。

优选的，所述调节夹通过传动带与转动轮构成传动结构，且转动轮关于工作台的中轴线对称设置有两个。

优选的，所述锤击杆通过活动轴与工作台构成转动连接，且锤击杆的端部与抵触杆的端部紧密贴合，并且抵触杆通过气动缸与工作台构成升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：便捷对线束进行自动化裁切，便捷用户对线束裁切的长度进行调节，便捷对线束裁切后的端头进行处理，便捷对线束进行移位整理；