[实用新型]一种活性炭塑料滤芯棒生产装置

说明书

本实用新型公开了一种活性炭塑料滤芯棒生产装置,包括塑料滤芯棒生产装置，模具，导杆，塑料滤芯棒生产装置的机身的顶部设有熔化仓，熔化仓的正下方设有模具，模具内部设有模具槽，熔化仓内部中央竖直方向设有导杆，导杆的底端设有开合机构，通过开合机构控制熔化仓对模具内部注料或者关闭，模具内设有冷却水槽，对模具内部的塑料滤芯套进行降温冷却，模具下方设有传送带，冷却成型的滤芯套下落到传送带上进行传输，本装置设计合理，高效生产高品质的活性炭塑料滤芯。

技术领域

本实用新型涉及活性炭塑料滤芯棒生产技术领域，具体为一种活性炭塑料滤芯棒生产装置。

背景技术

活性炭滤芯是以优质的果壳炭及煤质活性炭为原料，辅以食用级粘合剂，采用高科技技术，经特殊工艺加工而成，它集吸附、过滤、截获、催化作用于一体，能有效去除水中的有机物、余氯及其他放射性物质，并有脱色、去除异味的功效。是液体，空气净化行业中较为理想的新型换代产品。种类：白头烧结活性炭滤芯，黑头带骨架烧结活性炭滤芯，颗粒活性炭滤芯。

活性炭滤芯采用活性炭颗粒加入粘结剂加温烧结而成。滤芯最内层为聚丙烯骨架，用以加强滤芯的耐压强度。骨架上包有两层聚丙烯超细纤维毡，能截住液体通过碳芯而带出大于10微米的颗粒。碳芯外层包有两层聚丙烯超细纤维毡，能截住液体中大于10-20微米的颗粒，使滤芯具有过滤与净化双重功能。最外层为白色塑料网套，使滤芯具有完整的外表与整洁的外观。滤芯两端装有柔软的丁睛橡胶端盖，使滤芯装入滤筒后具有良好的密封性。成品活性炭滤芯均用塑料薄膜严密包封，防止滤芯被污染并保持滤芯经常处于清新状态。

目前，为了提高活性炭滤芯的使用寿命，会向活性炭滤芯的内部添加滤芯棒来提高活性炭滤芯的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效生产高品质的活性炭塑料滤芯的活性炭塑料滤芯棒生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭塑料滤芯棒生产装置,包括塑料滤芯棒生产装置，模具槽，导杆，所述塑料滤芯棒生产装置上设有机身，机身的内部中央设有模具，所述模具的正上方设有熔化仓，熔化仓固定在机身的顶部，所述熔化仓的正下方设有传送带，传送带水平安装在模具的正下方。

优选的，所述模具的内部设有模具槽，所述模具槽的上方中央与底部中央均设有注液孔，所述模具的内部设有冷却水槽，冷却水槽与所述模具槽相间设置，所述模具的外侧顶部设有导流管，导流管与模具接通，导流管的另一端设有冷却水管，冷却水管设置在水箱上，所述模具的底部设有排水管，排水管与模具接通，所述排水管的一端设有接水箱，所述模具的一侧中央设有液压电机，液压电机设置在机身内部，所述液压电机的另一侧中央设有连接轴，连接轴与模具连接端设有环状轴承，连接轴的另一端与机身之间固定连接。

优选的，所述熔化仓的顶部中央设有液压油缸，液压油缸的推轴向下安装，所述液压油缸的推轴下方设有导杆，导杆的底端设有开合机构，所述开合结构上对称设有开合板，开合板的两侧中央与导杆之间采用轴承活动连接，所述开合板的上方与下方均设有限位箍，限位箍与导杆的外壁为一体结构，所述开合机构底端的端口与模具顶部的入料口配合安装。

优选的，述开合机构与导杆底端连接处的两侧对称设有入料孔，入料孔贯穿导杆的侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）导杆的底端设有开合机构，开合机构底端的端口与模具顶部的入料口配合安装，通过开合机构控制熔化仓对模具内部注料或者关闭；

（2）模具的内部设有冷却水槽，冷却水槽与所述模具槽相间设置，通过冷却水对模具内部的塑料滤芯进行快速降温；

（3）本装置设计合理，高效生产高品质的活性炭塑料滤芯。

附图说明

图1为本实用新型塑料滤芯棒生产装置结构示意图；