[实用新型]一种医用橡胶密封件快速成型模具

说明书

本实用新型公开了一种医用橡胶密封件快速成型模具，包括底座，其特征在于：所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端设置有支撑杆，所述支撑杆的上端一侧设置有第二电机，所述第二电机的一端延伸设置有螺纹杆，所述支撑杆的上端另一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的一端设置有液压杆，所述支撑杆的下端固定连接有储料筒，所述储料筒的内部设置有推动板，所述液压杆贯穿储料筒固定连接有推动板，所述底座的上端固定连接有箱体，所述箱体的上端中部设置有进料口。本实用新型中，通过液压缸带动液压杆的运动进而使推动板将储料筒内部的原料注入模体内，可以避免注模时产生气孔，风扇使模体内的原料快速冷却。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种医用橡胶密封件快速成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，而现有的模具由于没有加快散热的功能，等到模具内部的工件自然冷却需要很长时间，这就导致工件成型慢，降低了模具使用的效率。

除此以外在进行成型过程中会有许多不可控的危害隐藏在周边，比如说注塑时原料的高温，以及注塑时候的量的控制，一旦观察的不仔细，就可能会导致多余的原料溅出，从而伤害到操作人员。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医用橡胶密封件快速成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种医用橡胶密封件快速成型模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端设置有支撑杆，所述支撑杆的上端一侧设置有第二电机，所述第二电机的一端延伸设置有螺纹杆，所述支撑杆的上端另一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的一端设置有液压杆，所述支撑杆的下端固定连接有储料筒，所述储料筒的内部设置有推动板，所述液压杆贯穿储料筒固定连接有推动板，所述底座的上端固定连接有箱体，所述箱体的上端中部设置有进料口，所述进料口贯穿箱体固定连接有模体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆贯穿支撑杆转动连接有支撑架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的内部两侧均匀设置有第一电机，所述第一电机的一端延伸设置有转轴，所述转轴的一端转动连接有扇叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料口的外壁设置有密封垫，所述密封垫的外壁设置有进料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的一侧设置有箱门，所述箱门的一侧设置有把手，所述箱门的一侧设置有观察镜。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的一侧设置有铰链，所述箱体通过铰链转动连接有箱门。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过液压缸将储料筒内部的原料直接注入模体内部，可以避免塑形时与空气接触，从而使成型的物件出现气孔，同时，使用液压缸进行原料的注射，也可以避免操作人员受到高温的伤害，此外，通过第一电机带动螺纹杆的运动可以使支撑杆与支撑架分离开，在不使用的情况下进行分开放置，同时也可以进行不同的储料筒的更换，扩大使用范围。其次，拆离后还便于对储料筒内的原料进行及时地补充。

2、将模体放置在箱体的内部也可以对操作人员进行一定程度地保护，在箱体的内部安装风扇可以加快原料的冷却速度，使原料能够快速成型，同时，在箱门上安装观察镜，也可以及时观察箱体内部的情况，实现对进料的及时控制，避免浪费。

附图说明