[实用新型]一种建筑钢筋切断加工装置

说明书

本实用新型提供一种建筑钢筋切断加工装置，包括：设备底座，所述设备底座上端设有切断平台，所述切断平台上设有钢筋切断垫板，钢筋切断垫板正上方设有切断支撑板，所述切断支撑板焊接固定在切断支撑架上端，切断支撑架下端焊接固定在设备底座上，所述切断支撑板上设有切断驱动气缸，所述切断驱动气缸通过控制管连接于气缸控制器，所述切断驱动气缸的缸体通过气缸固定架安装在切断支撑板上，所述切断驱动气缸的输出端上设有切断驱动头，所述切断驱动头穿过切断支撑板上的通孔安装在切刀固定板上，所述切刀固定板上安装有钢筋切断刀，本实用新型整体设计合理、可以非常方便操作，而且，可以保证加工安全，另外，可以保证加工精度。

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工设备技术领域，具体为一种建筑钢筋切断加工装置。

背景技术

随着建筑工程的不断发展，钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土，成为建筑结构中使用面广、量大的主材。在浇筑混凝土前，钢筋必须制成一定规格和形式的骨架纳入模板中。制作钢筋骨架，需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲、连接等加工，最后才能捆扎成形。钢筋作为建筑业中极为重要的建筑材料必定会大批量的生产和运输，运输中为了方便以及节省运输空间常常会将钢筋卷成一定尺寸的钢筋圈，在建筑应用时再根据使用需求将钢筋拉直并切断成一定长度。

现在钢铁厂对钢筋进行切成小段的机器存在结构复杂、体积庞大、操作不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种建筑钢筋切断加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种建筑钢筋切断加工装置，包括：设备底座，所述设备底座上端设有切断平台，所述切断平台上设有钢筋切断垫板，所述钢筋切断垫板正上方设有切断支撑板，所述切断支撑板焊接固定在切断支撑架上端，所述切断支撑架下端焊接固定在设备底座上，所述切断支撑板上设有切断驱动气缸，所述切断驱动气缸通过控制管连接于气缸控制器，所述气缸控制器安装在切断支撑架上，所述切断驱动气缸的缸体通过气缸固定架安装在切断支撑板上，所述切断驱动气缸的输出端上设有切断驱动头，所述切断驱动头穿过切断支撑板上的通孔安装在切刀固定板上，所述切刀固定板上安装有钢筋切断刀，所述切刀固定板包括固定板本体，所述固定板本体上端设有驱动头固定座，切断驱动头通过固定螺栓安装在驱动头固定座上，所述固定板本体下端设有切刀安装板，所述切刀安装板与固定板本体之间设有垫板，所述固定板本体、垫板、切刀安装板之间通过固定螺栓安装固定，钢筋切断刀通过固定螺栓安装在切刀安装板上。

所述气缸固定架包括气缸上夹板、气缸下夹板，切断驱动气缸固定在气缸上夹板、气缸下夹板之间，气缸上夹板、气缸下夹板通过双头螺栓安装在切断支撑板上。

所述切刀固定板两端设有升降导向杆，所述升降导向杆滑动插入在升降导向套内，所述升降导向杆下端通过导向杆固定座安装在切刀固定板上，所述升降导向杆上端设有升降限位螺母。

所述切刀固定板上侧的切断支撑板上设有固定板位置传感器，所述固定板位置传感器通过固定螺栓安装在切断支撑板上的传感器安装孔内。

所述切刀固定板上设有钢筋监测传感器，所述钢筋监测传感器通过固定螺栓安装在切刀固定板上的传感器安装孔内。

所述钢筋切断垫板上端设有钢筋限位槽，所述钢筋切断垫板两端设有垫板固定耳，所述钢筋切断垫板两端的垫板固定耳通过固定螺栓安装在设备底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型整体设计合理、可以非常方便操作，而且，可以保证加工安全，另外，可以保证加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的气缸固定架结构示意图。

图3为本实用新型的切刀固定板结构示意图。