[实用新型]一种自动送钉扎口机

说明书

本实用新型公开了一种自动送钉扎口机，包括底座和设置在底座上方的支架、扎口面板、扎口门子、钉架、铝钉条和自动送钉系统，钉架竖直设置于扎口面板的上方，自动送钉系统包括水平支杆、盘扣、托料盘、双杠气缸和手指气缸，水平支杆一端固定于支架的上端，另一端套设有盘扣，盘扣上缠绕有铝钉条，铝钉条的末端设置于钉架上，托料盘倾斜设置于盘扣和钉架之间，双杠气缸设置于扎口面板上，双杠气缸上方设置有手指气缸，手指气缸位于钉架的两侧。本实用新型结构简单，可以适用于不同的扎口机上，通过双杠气缸和手指气缸实现自动送钉，省时省力，且更高效。

技术领域

本实用新型涉及扎口机设备技术领域，尤其涉及一种自动送钉扎口机。

背景技术

扎口机适用于菌种及栽培料袋的袋口捆扎作业，在超市或者其他领域也有较广的应用，且捆扎后的菌袋或是包装袋气密性好，彻底解决收工扎口质量差功效低的难题，采用铝制卡扣扎口、坚固、不易脱落。扎口机有手动和自动扎口机之分，目前扎口机上的铝制卡扣主要是由人工装于钉架上，使用时，需要及时的关注钉架上铝制卡扣的使用进度，进行及时的加钉，此时需要一种自动送钉扎口机，来解决加钉的问题，减少人工的劳动强度。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种自动送钉扎口机，包括底座和设置在底座上方的支架、扎口面板、扎口门子、钉架、铝钉条和自动送钉系统，扎口门子可绕扎口面板转动，钉架竖直设置于扎口面板的上方，所述自动送钉系统包括水平支杆、盘扣、托料盘、双杠气缸和手指气缸，所述水平支杆一端固定于所述支架的上端，另一端套设有所述盘扣，所述盘扣上缠绕有所述铝钉条，所述铝钉条的末端设置于所述钉架上，所述托料盘倾斜设置于所述盘扣和所述钉架之间，所述双杠气缸设置于所述扎口面板上，所述双杠气缸上方设置有手指气缸，所述手指气缸位于所述钉架的两侧。

较佳地，所述水平支杆远离所述支架的一端螺纹连接有螺母。

较佳地，所述支架上还设置有自动供油机，所述自动供油机上还连接有一油管，所述油管的另一端延伸至所述钉架的下方，所述钉架上还设置有线卡用于固定所述油管。

较佳地，所述底座的前端设置有推料板，所述推料板的上端可转动的连接于所述底座上，所述推料板上还连接有气缸伸缩杆。

较佳地，所述气缸伸缩杆倾斜设置。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型结构简单，通过在钉架上方设置盘扣，将铝钉条缠绕于盘扣上，铝钉条的末端设置于钉架上，扎口机在工作时，双杠气缸可以将手指气缸进行升降，手指气缸可以将铝钉条夹紧，在双杠气缸的作用下，将铝钉条向下进行移动，铝钉为ㄇ形，正好可以卡在钉架上，在扎口机进行连续工作的状态下，可以对钉架上的铝钉条进行自动供钉，盘扣在铝钉条下降的同时转动，实现自动供钉，自动供油机向铝钉条上提供润滑油，使得铝钉条在使用过程中更加顺畅；自动送钉系统可以适用于不同的扎口机，可以在不同的扎口机上进行使用，更加方便可靠高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的局部放大示意图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型扎口面板和扎口门子的结构示意图；

图5为本实用新型底座内部的结构示意图。

1-底座；2-支架；3-扎口面板；4-扎口门子；5-钉架；6-铝钉条；7-水平支杆；8-盘扣；9-托料盘；10-双杠气缸；11-手指气缸；12-螺母；13-自动供油机；14-油管；15-线卡；16-推料板；17-气缸伸缩杆；18-伺服电机；19-双齿轮；20-齿条；21-撞针；22-缺口；23-弹簧杆；24-连接板。

具体实施方式