[实用新型]电机出轴抛光装置

说明书

本实用新型涉及一种电机出轴抛光装置。一种电机出轴抛光装置，包括底板，所述底板上设有定位座、抛光机构、第一直线驱动机构及上限位机构，所述定位座具有向上开口以用于放置待抛光电机的定位槽，所述抛光机构包括抛光用电机，所述抛光用电机的出轴端部固定有抛光砂轮，所述第一直线驱动机构包括可伸缩的伸缩杆，所述定位座与伸缩杆固定，且伸缩杆轴线与出轴轴线垂直设置，所述上限位机构包括位于定位槽上方并用于与待抛光电机上缘接触的压块。本实用新型具有能提高抛光砂轮的使用率，能降低生产成本，能用于不同轴向长度电机的出轴抛光的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种电机出轴抛光装置。

背景技术

有的电机的出轴端需要进行抛光，通常采用抛光电机及抛光砂轮进行抛光，随着抛光砂轮的使用，抛光砂轮的外径会磨损，抛光砂轮将不能接触到待抛光电机的出轴，需要进行抛光砂轮的更换，抛光成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能降低抛光成本，能提高抛光砂轮利用率的电机出轴抛光装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电机出轴抛光装置，包括底板，所述底板上设有定位座、抛光机构、第一直线驱动机构及上限位机构，所述定位座具有向上开口以用于放置待抛光电机的定位槽，所述抛光机构包括抛光用电机，所述抛光用电机的出轴端部固定有抛光砂轮，所述第一直线驱动机构包括可伸缩的伸缩杆，所述定位座与伸缩杆固定，且伸缩杆轴线与出轴轴线垂直设置，所述上限位机构包括位于定位槽上方并用于与待抛光电机上缘接触的压块。

当抛光砂轮磨损掉一部分后，通过第一直线驱动机构以使定位座移动，以使定位座上待抛光电机的出轴能与抛光砂轮接触，以提高抛光砂轮的使用率，降低抛光成本。

作为优选，所述定位座前侧和后侧均设有沿左右方向布置的限位板，所述定位座被限制在两限位板之间，所述限位板与底板固定。通过设置限位板以使定位座的所在位置更为稳定，定位座不会因左右移动而发生前后移动。

作为优选，所述第一直线驱动机构为行程可调气缸。行程可调气缸的使用较电动推杆、电缸等直线驱动机构的使用更为方便。

作为优选，所述上限位机构包括与底板固定的第二直线驱动机构，所述压块固定于第二直线驱动机构输出端。第二直线驱动机构可采用用于使压块上下移动的气缸。

作为优选，所述上限位机构包括固定于定位座上的快夹工具，所述压块为快夹工具的用于与待抛光电机上缘接触的部分。

作为优选，所述定位槽远离抛光砂轮的一侧放置有由金属材料制成的垫块，定位座远离抛光砂轮的侧壁内固定有磁铁，当待抛光电机放置于定位槽内时，待抛光电机远离抛光砂轮的一侧端面与垫块接触。对于轴向长度不同的电机，可以采用不同厚度的垫块，以使本实用新型能用于不同轴向长度电机的出轴抛光。

本实用新型具有能提高抛光砂轮的使用率，能降低生产成本，能用于不同轴向长度电机的出轴抛光的优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1和图2所示，本实用新型的一种电机出轴抛光装置，包括底板1，底板1上设有定位座2、抛光机构、第一直线驱动机构3及上限位机构4，定位座2具有向上开口以用于放置待抛光电机9的定位槽21，抛光机构包括抛光用电机5，抛光用电机5的出轴端部固定有抛光砂轮51，第一直线驱动机构3包括可伸缩的伸缩杆，定位座2与伸缩杆固定，且伸缩杆轴线与出轴轴线垂直设置，上限位机构4包括位于定位槽21上方并用于与待抛光电机9机壳上缘接触的压块41。其中，第一直线驱动机构3为行程可调气缸，上限位机构4包括固定于定位座2上的快夹工具，压块41为快夹工具的用于与待抛光电机9上缘接触的部分。