[实用新型]耐火挡渣锥导向杆清洁节能型烘干装置有效
申请号: | 202021521459.3 | 申请日: | 2020-07-28 |
公开(公告)号: | CN212870694U | 公开(公告)日: | 2021-04-02 |
发明(设计)人: | 郝建文;郝珂珂 | 申请(专利权)人: | 巩义市建华耐材有限公司 |
主分类号: | F26B25/18 | 分类号: | F26B25/18;F26B21/00;F26B25/00;C21C5/46 |
代理公司: | 成都市鼎宏恒业知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 51248 | 代理人: | 吴锦德 |
地址: | 450000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐火 挡渣锥 导向 清洁 节能型 烘干 装置 | ||
本实用新型公开了一种耐火挡渣锥导向杆清洁节能型烘干装置,包括有底座和围栏;所述围栏固定设置在底座上;所述围栏包括有若干立柱;所述底座两端铰接连接有安装部;所述安装部上活动安装有挡料板;所述挡料板用以限制导向杆沿轴线方向从围栏两端滑出;所述围栏上端还设置有连接框;所述挡料板上端与连接框活动连接;本实用新型所采取的技术方案解决了现有的用于放置导向杆的烘干支架结构简单,烘干之后集中转移导向杆不便,且在移动过程中导向杆容易滑出支架导致存在安全隐患的问题。
技术领域
本实用新型涉及挡渣锥生产设备技术领域,具体涉及一种耐火挡渣锥导向杆清洁节能型烘干装置。
背景技术
目前,钢铁企业70%以上使用转炉炼钢,出钢时用挡渣锥挡渣已在转炉炼钢中广泛应用;现有的挡渣锥大多采用预制包裹内铸钢锥体配重的办法,这种办法就是利用耐火浇注料,把配重用的铸造钢锥体裹在耐火材料里面,放到模具里面成型,脱模后干燥成为成品,这样内配重铸钢锥体外面形成了约4cm厚的耐火层,脱模后的成品挡渣锥体与导向杆配套使用;导向杆的生产的过程中,也需要经过脱模烘干的步骤,为了提高烘干效率,一般是将导向杆码垛到烘干支架中,进行集中烘干;现有的用于放置导向杆的烘干支架结构简单,烘干之后集中转移导向杆不便,且在移动过程中导向杆容易滑出支架导致存在安全隐患的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐火挡渣锥导向杆清洁节能型烘干装置,解决现有的用于放置导向杆的烘干支架结构简单,烘干之后集中转移导向杆不便,且在移动过程中导向杆容易滑出支架导致存在安全隐患的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种耐火挡渣锥导向杆清洁节能型烘干装置,包括有底座和围栏;所述围栏固定设置在底座上;所述围栏包括有若干立柱;所述底座两端铰接连接有安装部;所述安装部上活动安装有挡料板;所述挡料板用以限制导向杆沿轴线方向从围栏两端滑出;所述围栏上端还设置有连接框;所述挡料板上端与连接框活动连接;
进一步的,所述安装部包括有转动轴和横梁;所述横梁固定设置在转动轴上;所述横梁上表面上对应挡料板设置有插板槽;
进一步的,所述插板槽沿横梁轴线方向设置;所述插板槽一端与横梁一端的端面相接;所述插板槽另一端设置有限位块;所述挡料板滑动设置在插板槽内;
进一步的,所述底座上对应转动轴设置有转动槽;所述转动轴的两端通过轴承件与转动槽的两端连接;
进一步的,所述挡料板下边缘设置有山形凸棱;所述插板槽底部对应山形凸棱设置有卡槽;
进一步的,所述挡料板两侧铰接连接锁紧卡扣;所述连接框两侧对应锁紧卡扣设置有锁紧槽;
更进一步的技术方案是所述挡料板上设置有拉环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果至少是如下之一:
1、围栏设置在底座上形成容纳腔,将导向杆叠放在容纳腔内,有利于避免集中转移导向杆时导向杆滑出,有利于提高运输过程中的安全性;
2、围栏包括若干立柱,有利于容纳腔内外通气,有利于进行热交换,有利于提高烘干效率;
3、挡料板通过安装部设置在底座两端,有利于在转运时从轴线方向阻挡导向杆滑出,导向杆轴线上的围栏能够有利于避免导向杆径向滚动而脱出;
4、安装部用于活动安装挡料板,烘干时取下挡料板,有利于围栏两端的透气性,有利于热交换的进行,有利于提高烘干效果;
5、安装部与底座铰接,有利于给挡料板结构提供一定的灵活性,运输过程中若导向杆向一端滑出向外顶出挡料板时,挡料板能够借助安装部4转动适宜角度,有利于减少导向杆给挡料板的冲击,有利于延长挡料板的使用周期;
6、围栏上端设置的连接框有利于提高装置整体结构的稳定性,有利于与挡料板上端连接,有利于稳定挡住导向杆。
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