[实用新型]一种缸体加工用钻孔装置

说明书

本实用新型提供一种缸体加工用钻孔装置，涉及缸体生产制造技术领域，包括工作台，工作台的上表面分别设置有钻孔装置和防护装置，钻孔装置的一侧设置有夹持装置，钻孔装置包括安装座，安装座的上表面开设有滑轨，安装座的顶部一侧固定安装有连接块，连接块的一侧固定安装有第一气动伸缩杆，第一气动伸缩杆的另一侧固定连接有安装块，安装块的内部固定安装有第一电机，第一电机的输出端转动连接有钻头。通过设置该钻孔装置和夹持装置，实现了在加工多个孔时不需要人工操控夹具调节待加工件的位置，操作简单，花费时间少，提高了生产效率，通过电机和气动伸缩杆控制待加工件位置，提高了生产精度。

技术领域

本实用新型涉及缸体生产制造技术领域，尤其涉及一种缸体加工用钻孔装置。

背景技术

缸体是一种通过活塞在其中进行直线往返运动的圆筒型部件，高压气体在缸体中通过压力推动活塞运动形成机械能，使活塞运动推动物体传递机械能，缸体在生产过程中需要进行钻孔加工，所以需要一种钻孔装置。

而传统的转孔装置每次都只能钻一个位置的孔，而且需要人工调节夹具，如果需要钻多个孔时，需要人工松开夹具，调节待加工件的位置，操作十分的繁琐，需要花费大量时间，影响生产效率，而且人工调节精度不高，影响生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种缸体加工用钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种缸体加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面分别设置有钻孔装置和防护装置，所述钻孔装置的一侧设置有夹持装置。

所述钻孔装置包括安装座，所述安装座与工作台固定连接，所述安装座的上表面开设有滑轨，所述安装座的顶部一侧固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的另一侧固定连接有安装块，所述安装块通过滑轨与安装座滑动连接，所述安装块的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有钻头。

所述夹持装置包括底座，所述底座的上表面开设有限位槽，所述底座的上表面固定安装有凸块，所述凸块的一侧固定安装第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆的一端固定安装有夹具，所述夹具的下端延伸至限位槽的内部，所述夹具与限位槽滑动连接，所述底座的下表面分别固定安装有滑杆块与螺纹杆块，所述滑杆块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端分别固定连接有第一滑块与第二滑块，所述第一滑块的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿螺纹杆块与第二滑块转动连接，所述第一滑块的底部固定连接有第三气动伸缩杆，所述第三气动伸缩杆与工作台固定连接，所述第一滑块与第二滑块的两端滑动连接有升降杆。

优选的，所述防护装置包括安装柱、挡板和连接板，所述安装柱和挡板与工作台固定连接，所述连接板的两端与安装柱固定连接，所述连接板的表面开设有卡槽，所述安装柱的一侧开设有滑槽，所述滑槽的底部固定安装有橡胶垫，所述滑槽的内部滑动连接有面板，所述面板的表面固定安装有把手，所述把手内部开设有结构槽，所述结构槽内部滑动连接有卡块，所述卡块与结构槽之间固定安装有弹簧。

优选的，所述安装座与工作台为一体式，所述凸块、第二气动伸缩杆和夹具的数量均为两组。

优选的，所述滑杆块和螺纹杆块的数量均为两组，所述螺纹杆块的内部开设有螺纹，且螺纹与螺纹杆相啮合。

优选的，所述升降杆的数量为四组，所述升降杆与工作台固定连接。

优选的，所述安装柱、挡板和连接板为一体式，所述安装柱、卡槽和橡胶垫的数量均为两组，所述卡块的形状与卡槽相适配，所述挡板和面板的材质均为亚克力。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，