[实用新型]塑料板材生产用原料混合设备

说明书

本申请涉及一种塑料板材生产用原料混合设备，包括混合机主体，混合机主体包括机壳和机盖，机壳设有进料口和出料机构，机壳内安装有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶片和电机；电机固定在机壳底壁，搅拌轴转动连接在机壳底壁上，搅拌叶片包括连接在搅拌轴上的第一搅拌片，第一搅拌片设置在搅拌轴底端与机壳底壁平行，第一搅拌片远离搅拌轴一端连接有第二搅拌片，第二搅拌片和第一搅拌片朝向搅拌轴一侧的夹角大于90度且小于180度，第二搅拌片远离第一搅拌片的一端连接有第三搅拌片，第三搅拌片与第二搅拌片朝向搅拌轴一侧的夹角大于90度且小于180度，第三搅拌片与机壳侧壁平行。本申请具有提高搅拌均匀度的效果。

技术领域

本申请涉及搅拌器材技术领域，尤其是涉及一种塑料板材生产用原料混合设备。

背景技术

塑料颗粒就是利用废旧塑料加工成的颗粒，塑料颗粒加入物料搅拌混匀后可以制作饭盒等，塑料搅拌机是一种利用快速旋转的原理而将塑料颗粒混合均匀的设备。

授权公告号为CN206475320U的实用新型专利公开了一种塑料搅拌机，包括筒体、进料口和出料口，筒体内设有与进料口连通的进料槽，进料槽沿筒体内壁向下盘旋设置且向外侧倾斜，进料槽外侧设置有出料缝隙或者出料孔，筒体内位于出料口处设有搅拌平台，搅拌平台上方设有支架，搅拌平台内套装有搅拌轴，搅拌轴上端套装在支架内，搅拌轴上套装有搅拌刀片，搅拌平台侧部与筒体内壁

之间设置有出料环槽。该实用新型通过在筒体出料口处设有搅拌平台和支架，搅拌轴同时套装在搅拌平台和支内，搅拌刀片设置在搅拌平台上表面上，搅拌平台侧部与筒体内壁之间设置有出料环槽，不仅可以提高混料效益,在搅拌过程中，减少搅拌刀片和刀轴磨损，还可以减少搅拌电机负荷，提高生产效益。

针对上述中的相关技术，申请人认为存在塑料颗粒在投入筒体内搅拌过程中由于重力影响会向下掉落，塑料搅拌机无法搅拌到不同高度和底端的塑料颗粒，造成搅拌不匀的缺陷。

实用新型内容

为了解决搅拌过程中搅拌塑料颗粒搅拌不匀的问题，本申请提供一种塑料板材生产用原料混合设备。

本申请提供的一种塑料板材生产用原料混合设备采用如下的技术方案：

一种塑料板材生产用原料混合设备，包括混合机主体，混合机主体包括内部中空的机壳、盖合在机壳上的机盖，机壳顶壁设有进料口，机壳侧壁底端设有出料机构，所述机壳内安装有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴、安装在搅拌轴上的搅拌叶片和驱动搅拌轴转动的电机；电机固定在机壳底壁，搅拌轴转动连接在机壳底壁上，搅拌叶片包括至少一个连接在搅拌轴上的第一搅拌片，第一搅拌片设置在搅拌轴底端与机壳底壁平行，第一搅拌片远离搅拌轴一端连接有第二搅拌片，第二搅拌片和第一搅拌片朝向搅拌轴一侧的夹角大于90度且小于180度，第二搅拌片远离第一搅拌片的一端连接有第三搅拌片，第三搅拌片与第二搅拌片朝向搅拌轴一侧的夹角大于90度且小于180度，第三搅拌片与机壳侧壁平行。

通过采用上述技术方案，使用人员打开机盖，将塑料颗粒倒入机壳中，电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片在机壳中转动搅拌，由于第二搅拌片与第一搅拌片相连，第一搅拌叶片固定在搅拌轴上，从而搅拌轴转动时，第二搅拌片跟着转动，由于第一搅拌叶片安装在搅拌轴底部，因此能够搅拌到机壳底部的塑料颗粒，提高搅拌均匀度；由于第二搅拌片靠近机壳侧壁且与第一搅拌片之间有90-180度的夹角，第三搅拌片与第二搅拌片朝向搅拌轴之间的夹角为90-180度，可以从不同的方向和角度搅拌塑料颗粒，第二搅拌叶片提供给塑料颗粒向上的分力，第三搅拌叶片提供给塑料颗粒向下的分力，使得物料在搅拌过程中不断上下交替运动，从而使搅拌更均匀。

优选的，所述第三搅拌片与相邻的第三搅拌片之间连有搅拌支架。

通过采用上述技术方案，由于搅拌过程中塑料颗粒对搅拌叶片产生的阻力会很大，在第三搅拌片之间连有搅拌支架可以使第三搅拌片之间连接更加稳固，减少搅拌时第三搅拌片断裂的可能性。