[实用新型]一种注塑鞋鞋底注塑机

说明书

本实用新型提供一种注塑鞋鞋底注塑机。所述注塑鞋鞋底注塑机包括箱体、注塑机构、驱动机构、冷却机构和锁止万向轮，所述注塑机构安装于箱体中，所述注塑机构包括工作腔、转盘、多个隔热板、多个金属鞋底模具、注塑管、气缸、活塞杆、连接块和异形电热板，所述工作腔开设于箱体中，且工作腔的开口位于箱体的一侧侧壁上，所述转盘转动连接于工作腔中并一端延伸出工作腔外，多个所述隔热板环绕排列固定安装于转盘上，且多个金属鞋底模具分别固定安装于相邻隔热板中，所述注塑管安装于工作腔的上侧内壁并朝向其中一个金属鞋底模具设置，所述气缸固定安装于箱体中。本实用新型提供的注塑鞋鞋底注塑机具有加工质量好、工作效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及鞋底注塑技术领域，尤其涉及一种注塑鞋鞋底注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在鞋业加工厂中，通常会使用注塑机对鞋底进行注塑加工。

常用的对鞋底进行注塑的加工方式是直接在鞋底模具中注入融化的原材料，待原材料冷却后将其从鞋底模具中取出即可，但一般的注塑机是单次对鞋底模具进行注塑，其工作效率较低，且在注塑过程中，若鞋底注塑模具本身温度较低，在遇到温度较高的原材料时，可能会出现原材料无法充满模具的情况发生，导致加工工件质量降低。

因此，有必要提供一种新的注塑鞋鞋底注塑机解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种加工质量好、工作效率高的注塑鞋鞋底注塑机。

本实用新型提供的注塑鞋鞋底注塑机包括：箱体；注塑机构，所述注塑机构安装于箱体中，所述注塑机构包括工作腔、转盘、多个隔热板、多个金属鞋底模具、注塑管、气缸、活塞杆、连接块和异形电热板，所述工作腔开设于箱体中，且工作腔的开口位于箱体的一侧侧壁上，所述转盘转动连接于工作腔中并一端延伸出工作腔外，多个所述隔热板环绕排列固定安装于转盘上，且多个金属鞋底模具分别固定安装于相邻隔热板中，所述注塑管安装于工作腔的上侧内壁并朝向其中一个金属鞋底模具设置，所述气缸固定安装于箱体中，且活塞杆的一端与气缸的输出端固定连接，所述异形电热板位于工作腔中并朝向与注塑管朝向相同的一个金属鞋底模具，且异形电热板通过连接块与活塞杆远离气缸的一端固定连接；驱动机构，所述驱动机构安装于箱体中；冷却机构，所述冷却机构安装于箱体上。优选的，所述驱动机构包括电机、转轴、异形齿轮、转杆和小齿轮，所述电机安装于箱体内部，且转轴的一端与电机的输出端固定连接，所述异形齿轮固定套设于转轴上，所述转杆竖直转动连接于工作腔中并与转盘中心处固定连接，所述小齿轮固定套设于转杆的下端并与异形齿轮啮合设置。

优选的，所述冷却机构包括冷风机、冷气管和冷气头，所述冷风机安装于箱体的上端，所述冷气头安装于工作腔中并通过冷气管与冷风机连通设置，所述冷气头倾斜朝向靠近工作腔外侧的一个金属鞋底模具设置。

优选的，所述异形电热板和冷气头分别靠近工作腔的两端设置。

优选的，所述箱体的下端固定安装有对称设置的两组锁止万向轮。

优选的，所述箱体的侧壁中开设有隔层，且隔层中安装有隔音板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的注塑鞋鞋底注塑机具有如下有益效果：

1、本装置通过设置可转动的转盘，可连续不断对金属鞋底模具进行注塑操作，提高了工作效率，同时通过升降的异形电热板对即将注塑的金属鞋底模具进行预热，可防止金属鞋底模具与温度较高的注塑原料接触产生幅度较大的热交换，而使注塑原料无法充满金属鞋底模具的情况发生，保证了鞋底加工的质量；

2、通过设置冷却机构，在金属鞋底模具注塑完成后，随着转盘转动处工作腔外，冷风机通过冷气管使冷气头对注塑后的金属鞋底模具进行吹冷风，加速原料的冷却成型，节约了原料冷却成型时间，提高了工作效率；