[实用新型]活性炭温度调节系统及活性炭废气治理系统有效
申请号: | 202021522905.2 | 申请日: | 2020-07-28 |
公开(公告)号: | CN213032167U | 公开(公告)日: | 2021-04-23 |
发明(设计)人: | 伍奕鑫;洪同;彭招娣 | 申请(专利权)人: | 江苏三一环境科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/04 | 分类号: | B01D53/04;G05D23/20 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 宋南 |
地址: | 215300 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 活性炭 温度 调节 系统 废气 治理 | ||
本实用新型提供了一种活性炭温度调节系统及活性炭废气治理系统,涉及废气处理技术领域,本实用新型提供的活性炭温度调节系统包括调温系统和电控系统,调温系统与电控系统连接,电控系统用于检测送风气体的温度,并根据检测的温度控制调温系统的开启,送风气体的温度高于目标温度时,电控系统控制调温系统开启,并持续调节调温系统保证送风气体的温度为目标温度,当炭床脱附完成后,电控系统控制调温系统关闭。该实用新型实现了调温系统对进入装置的高温气体的温度进行调节,保证了送风气体温度的稳定,满足脱附要求,提高了脱附效率,并在一定程度上节约能耗。
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其是涉及一种活性炭温度调节系统及活性炭废气治理系统。
背景技术
工业挥发性有机物是PM2.5及光化学烟雾形成的主要前体物之一,给生物体及生物环境带来不可修复的危害。当前,对于工业挥发性有机物采用活性炭吸附催化燃烧的脱附系统,但在炭床脱附温度上常常不能有效控制,造成要么脱附温度过低活性炭吸附废气不能有效脱出,要么因为活性炭脱附温度过高造成炭床起火。
比较理想的控制脱附温度方案大都采用回风降温方式,但回风降温导致部分脱出废气未经过催化床燃烧又直接回到炭床中和脱附温度,这样大大影响脱附效率,导致一个炭床脱附需要成倍时间,大大增加能量损耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活性炭温度调节系统及活性炭废气治理系统,以缓解相关技术中脱附温度不稳定且脱附效率低的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取的技术手段为:
本实用新型提供的一种活性炭温度调节系统包括:调温系统和电控系统,所述调温系统与所述电控系统连接;
所述电控系统用于检测送风气体的温度,并根据检测的温度控制所述调温系统的开启;
送风气体的温度高于目标温度时,所述电控系统控制所述调温系统开启,并持续调节所述调温系统保证送风气体的温度为目标温度,当炭床脱附完成后,所述电控系统控制所述调温系统关闭。
作为一种进一步的技术方案,所述调温系统包括风机和热交换器,所述热交换器设有调温接口;
所述风机与所述调温接口通过第一风管连接,所述电控系统与所述风机连接;
所述调温系统开启时,所述电控系统控制所述风机启动,并通过所述第一风管向所述热交换器输送冷风,所述调温系统关闭时,所述电控系统控制所述风机关闭。
作为一种进一步的技术方案,所述调温系统包括与所述电控系统连接的进风风阀和调温风阀;
所述热交换器设有进风接口,所述进风风阀与所述进风接口连接,所述调温风阀设置于所述第一风管;
所述调温系统开启时,所述电控系统控制所述进风风阀和所述调温风阀的阀门开度,所述调温系统关闭时,所述电控系统控制所述调温风阀关闭,并控制所述进风风阀的阀门开度。
作为一种进一步的技术方案,所述热交换器设有出风接口,所述出风接口与T形三通风管的第一接口连接,所述T形三通风管的第二接口连接有送风风管,所述T形三通风管的第三接口通过第二风管与所述风机连接。
作为一种进一步的技术方案,所述活性炭温度调节系统包括与所述电控系统连接的冷却风阀,所述冷却风阀设置于所述第二风管;
炭床温度过高或脱附冷却时,所述电控系统控制所述风机启动,并控制所述冷却风阀和所述进风风阀的阀门开度,炭床温度恢复时,所述电控系统控制所述风机和所述冷却风阀关闭,并控制所述进风风阀的阀门开度。
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