[实用新型]布袋除尘前的废气降温设备

说明书

本实用新型公开了布袋除尘前的废气降温设备，包括降温室、进气管、出气管以及冷气机构，所述降温室的内部设有冷风腔以及降温腔，所述冷风腔与降温腔上下分布；所述进气管设于降温室的顶端，并与降温腔的一端连通；所述出气管设于降温室的顶端，并与降温腔的另一端连通；所述冷气机构用于导入冷气至所述冷风腔以对降温腔内的废气进行降温。本实用新型的布袋除尘前的废气降温设备，通过进气管导入高温废气至降温腔内，并同时经冷气机构导入冷气至冷风腔内，冷风腔内的冷气可对降温腔内高温废气进行降温，冷气与高温废气进行热交换，而冷气与高温废气分开，在降温的同时也可防止废气中湿度过高。采用冷空气为介质进行废气降温，效果更好。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种布袋除尘前的废气降温设备。

背景技术

目前，锅炉产生的烟气温度比较高，直接进入除尘布袋中，一般的除尘布袋经常会被烧烂，影响使用。布袋除尘器不能耐高温，所以在除尘布袋前，增加降温设备，先对烟气进行降温，降温设备可采用油压热换器，使用液体进行降温，成本较高，且效率下降。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种布袋除尘前的废气降温设备，其可以冷空气为介质进行废气降温。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

布袋除尘前的废气降温设备，包括降温室、进气管、出气管以及冷气机构，所述降温室的内部设有冷风腔以及降温腔，所述冷风腔与降温腔上下分布；所述进气管设于降温室的顶端，并与降温腔的一端连通；所述出气管设于降温室的顶端，并与降温腔的另一端连通；所述冷气机构用于导入冷气至所述冷风腔以对降温腔内的废气进行降温。

优选的，所述冷风腔内设有第一导风室，第一导风室的顶端与所述进气管连通；所述第一导风室的底端连通有多个第一导风管，多个第一导风管底端与所述降温腔的一端连通。

优选的，所述第一导风室内设有第一过滤板。

优选的，所述第一导风室内设有吸风机。

优选的，所述冷风腔内设有第二导风室，第二导风室的顶端与所述出气管连通；所述第二导风室的底端连通有多个第二导风管，多个第二导风管底端与所述降温腔的另一端连通。

优选的，所述第二导风室内设有第二过滤板。

优选的，所述第二导风室内设有排风机。

优选的，所述冷气机构包括冷风机以及冷气管，所述冷气管伸入冷风腔内，冷气管的端部贯通至降温室外表面，并与所述冷气机的出风口连通；所述冷气管的管壁上设有多个冷气孔，多个冷气孔绕冷气管的中心轴线圆周间隔分布。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其通过进气管导入高温废气至降温腔内，并同时经冷气机构导入冷气至冷风腔内，高温废气便可在降温腔内流动，并经出气管导出，高温废气在降温腔流动时，冷风腔内的冷气可对降温腔内高温废气进行降温，冷气与高温废气进行热交换，而冷气与高温废气分开，在降温的同时也可防止废气中湿度过高。采用冷空气为介质进行废气降温，效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的冷气管的结构示意图。

图中：10、降温室；11、降温腔；12、冷风腔；20、进气管；30、出气管；41、第一导风室；42、第一导风管；43、第一过滤板；44、吸风机；51、第二导风室；52、第二导风管；53、第二过滤板；54、排风机；60、冷气管；61、冷气孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：