[实用新型]一种反应器的高压外盘管结构

说明书

本实用新型公开了一种反应器的高压外盘管结构。其特征是外盘管包括两组半管，即A型半圆管和B型半圆管；在设备的纵向剖面上，A型半圆管和B型半圆管相间布置；A型半圆管两端与设备壳体焊接，B型半圆管两端与A型半圆管焊接；设备的纵向剖面上，A型半圆管为180°半圆管，B型半圆管为90°～120°半圆管，相邻半圆管的中心距为半圆管直径的0.7～0.8倍；外盘管呈螺旋状布置，第一圈和最后一圈外盘管应为A型半圆管。该外盘管结构适用于反应器壳体内压较小直径较大，夹套设计压力和设计温度高的情况。其力学性能优越，管壁厚度小，易于制造，成本低廉。且设备壳体无外压失稳的危险，可有效降设备成本。

技术领域

本实用新型涉及反应器的外盘管结构。

背景技术

随着化工技术的不断进步，化工领域呈现大型化和规模化的发展趋势。反应器作为化工系统的核心设备，受到的关注日益增多。

化工反应多为产热(或吸热)反应，因此反应器通常需要伴热(或取热)系统。常见的伴热(或取热)系统有内盘管结构和夹套结构，其中夹套结构又分为整体式夹套、整圆外盘管结构和半圆外盘管结构等。内盘管受到反应介质的腐蚀和磨损作用，泄漏概率高，因此不适于泄漏要求严格的情况。当夹套压力较高时，整体式夹套为保证反应器壳体外压稳定性，需增加壳体壁厚，传热性能降低，材料及加工制作费用增加。整圆外盘管传热效率低，使用功能仅限于设备保温，无法实现伴热(或取热)功能。半圆外盘管力学性能较差，夹套压力高时，通常需要较大厚度，材料费用增加，且加工制造性能大大降低。

因此提出一种运行安全可靠，传热效率高，且力学性能优越的伴热(或取热)结构，具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种反应器高压外盘管结构。该结构运行安全可靠，传热效率高，力学性能优越，加工制造方便，成本低廉，且反应器壳体无外压失稳危险。

为实现上述目的，本实用新型提出以下技术方案：

一种反应器的高压外盘管结构，其特征是外盘管包括两组半圆管，即A型半圆管和B型半圆管，外盘管呈螺旋状布置，第一圈和最后一圈外盘管应为A型半圆管；A型半圆管两端与设备壳体焊接，B型半圆管两端与A型半圆管焊接；在设备的纵向剖面上，A型半圆管和B型半圆管相间布置，相邻半圆管的中心距为半圆管直径的0.7～0.8倍；B型半圆管的截面小于A半圆管。

一种反应器的高压外盘管结构，其特征是A型半圆管为180°半圆管，B型半圆管为90°～120°半圆管。

一种反应器的高压外盘管结构，其特征是A型半圆管进出口的方向应与B型半圆管相反，以减小壳体传热效率沿轴向的变化。

一种反应器的高压外盘管结构，其特征是所述的半圆管的组数为2的整数倍，以进一步提高夹套的传热效率，此时奇数组进出口的方向应和偶数组相反。

该外盘管结构适用于反应器壳体内压较小直径较大，夹套设计压力和设计温度高的情况。其力学性能优越，管壁厚度小，易于制造，成本低廉。且设备壳体无外压失稳的危险，可有效降设备成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术的技术方案，下面将实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是高压外盘管结构示意图。

附图标记说明：1—设备壳体，2—A型半圆管，3—B型半圆管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细描述。