[实用新型]一种密封圈生产用垫片的抓取装置

说明书

本实用新型公开了一种密封圈生产用垫片的抓取装置，包括上板和下板，所述上板和下板上分别开设有若干规则排列的通孔一和通孔二，所述通孔一和通孔二大小相同，且对应的通孔一和通孔二其中心线处于同一竖直线上，所述下板的下表面开设有若干垫片槽，所述垫片槽位于所述通孔二的外侧，所述上板的下表面开设有若干环形安装槽，所述环形安装槽位于所述通孔一的外侧，所述环形安装槽内设置有环形磁性块，所述上板和下板的上端两侧分别设置有提手一和提手二，所述下板上表面设置有若干限位柱，所述上板对应所述限位柱的位置开设有限位孔，所述限位柱插设于所述限位孔内，所述限位柱的上端设置有环形凸块。

技术领域

本实用新型涉及密封圈生产技术领域，尤其涉及一种密封圈生产用垫片的抓取装置。

背景技术

密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。密封圈用于安装在各种机械设备上，在规定的温度压力以及不同的液体和气体中，于静止或运动状态下起密封作用。

现有技术中密封圈通过在模具中放入塑料粒子并且加热制成。其中有一种密封圈的下端设计有嵌槽，在制作这种密封圈时需要在模具中放入一环形垫片，再按上述步骤进行制作。但是目前工厂中采用人工手动将环形垫片放入模具中的方式，该方式不仅放置效率低，而且在放置时容易出错，容易出现多放和漏放的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密封圈生产用垫片的抓取装置，工作人员能使用其进行快速准确的抓取多个环形垫片，并将环形垫片一起放置到模具中，提高密封圈的生产效率和生产质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种密封圈生产用垫片的抓取装置，包括上板和下板，所述上板和下板上分别开设有若干规则排列的通孔一和通孔二，所述通孔一和通孔二大小相同，且对应的通孔一和通孔二其中心线处于同一竖直线上，所述下板的下表面开设有若干垫片槽，所述垫片槽位于所述通孔二的外侧，所述上板的下表面开设有若干环形安装槽，所述环形安装槽位于所述通孔一的外侧，所述环形安装槽内设置有环形磁性块，所述上板和下板的上端两侧分别设置有提手一和提手二，所述下板上表面设置有若干限位柱，所述上板对应所述限位柱的位置开设有限位孔，所述限位柱插设于所述限位孔内，所述限位柱的上端设置有环形凸块。

通过上述技术方案，工作人员手持提手二，上板由于自身重力的原因压于下板的上端，此时上板和下板相互接触。工作人员将上板和下板上的通孔一和通孔二对准固定柱向下移动，使套设于固定柱最上端的环形垫片位于垫片槽内。由于上板和下板相互接触，上板上的环形磁性块和环形垫片距离较近，此时环形磁性块能对环形垫片吸附且环形磁性块的磁性只能吸附一个环形垫片。环形垫片吸附完成后工作人员依旧手持提手二将下板和上板一起移动至密封圈的模具处并将下板放置到模具的上端，然后松开提手二改换手持提手一并向上移动上板，此时上板在限位柱上向上移动直至移动至环形凸块处，而下板在上板移动至环形凸块之前都不会随上板一起移动，由于上板和下板之间的距离变大，环形磁性块对环形垫片的磁力减弱，从而环形垫片掉落到模具中。当上板移动至环形凸块处时，再对上板向上移动时能使下板一起移动，从而将其从模具上端移开。

本实用新型还进一步设置为：所述限位柱的数量为四个，且分别位于所述下板上表面四个角的位置处。

通过上述技术方案，移动上板带动下板一起移动时，能使下板移动时更加平稳。

本实用新型还进一步设置为：所述限位柱的侧壁上设置有四导向片，所述导向片竖直设置且相邻导向片之间的夹角为90°，所述上板对其所述导向片的位置开设有导向槽，所述导向片滑动连接于导向槽内。

通过上述技术方案，上板和下板发生竖直方向的相对移动时，导向片能够减少两者之间的在水平方向的位置偏移。

本实用新型还进一步设置为：所述环形凸块的下表面设置有缓冲组件。