[实用新型]一种橡胶板硫化机生产设备

说明书

一种橡胶板硫化机生产设备，包括储料箱、密封组件、修复组件和背带；储料箱的出料口处设置有压力泵；密封组件与压力泵联通；修复组件和背带设置在储料箱上。本实用新型通过设置密封组件和导向部件，对硫化机各结合面的静密封部位进行修补密封，并利用导向部件实现喷头的稳定导向功能；有利于缝隙修补的精确度提高；通过设置修复组件，在密封前利用清洁件对待修补面进行清洁，提高后续密封物料的密封性能；密封完毕后实用平整件对修补缝隙进行平整操作，有利于提高修补面的密封程度和美观程度，避免修补面的密封件脱落；通过设置背带，使整体装置便于携带，便于操作人员对较大型的硫化机进行修补和维护，有利于提高操作人员的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及硫化机生产设备技术领域，尤其涉及一种橡胶板硫化机生产设备。

背景技术

硫化机在长期运行过程中，因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍，常见的有硫化机热板焊缝渗漏等。既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。

传统治理方法要拆卸并打开硫化机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。所以需要设计一种生产修复设备，能够不用拆卸硫化机，在不停车的条件下，堵漏、密封，而且可以在不影响生产进行的前提下在线待机治理渗漏部位，达到重新密封的目的。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种橡胶板硫化机生产设备，通过设置密封组件和导向部件，对硫化机各结合面的静密封部位进行修补密封，并利用导向部件实现喷头的稳定导向功能；有利于缝隙修补的精确度提高，并且提高了修补的美观度；通过设置修复组件，在密封前利用清洁件对待修补面进行清洁，提高后续密封物料的密封性能；密封完毕后实用平整件对修补缝隙进行平整操作，有利于提高修补面的密封程度和美观程度，避免修补面的密封件脱落；通过设置背带，使整体装置便于携带，便于操作人员对较大型的硫化机进行修补和维护，有利于提高操作人员的工作效率。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种橡胶板硫化机生产设备，包括储料箱、密封组件、修复组件和背带；储料箱的出料口处设置有压力泵；密封组件与压力泵联通；修复组件和背带设置在储料箱上；密封组件包括引流管、导向管、喷头和导向部件；引流管的入料端与压力泵连通，引流管的出料端与导向管连通并转动连接；喷头设置在导向管的出料端；导向部件设置在喷头上，导向部件包括导向套、多组导向杆和多组导向辊子；多组导向套转动设置在喷头上；导向杆的一端设置在导向套上；多组导向辊子转动设置在多组导向杆的另一端；修复组件包括驱动件、第一转动轴、转动台、转动件、清洁件、平整件、活动杆、转动套、弹性件和伸缩杆；由驱动件驱动的第一转动轴转动设置在储料箱上；转动台设置在第一转动轴的一端；活动杆的一端套接在伸缩杆内；弹性件的一端连接在伸缩杆内，另一端连接在活动杆上；伸缩杆设置在转动台上；转动套设置在活动杆的另一端；转动件靠近转动台的一端设置第二转动轴；转动套转动连接在第二转动轴上；清洁件和平整件设置在转动件上。

优选的，导向管上设置有防滑保温套。

优选的，密封组件还包括第一轴承和第二轴承；第一轴承设置在导向套上；导向杆套接在第一轴承上，与导向套转动连接；第二轴承设置在喷头9上；导向套套接在第二轴承上，与喷头转动连接。

优选的，修复组件还包括防震套；防震套套接在转动轴上，且与驱动件连接。

优选的，驱动件设置为电机。

优选的，弹性件设置为弹簧。

优选的，清洁件设置在转动件远离储料箱的一面；平整件设置在转动件的侧面。

优选的，清洁件设置为清洁毛刷。

优选的，引流管的入料端设置有浮球。