[实用新型]一种激光剥纤机

说明书

本实用新型属于剥纤机技术领域，具体公开了一种激光剥纤机，包括显示屏和立柱，所述显示屏的下方设置有开关槽，且开关槽的下方设置有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，且滑轨的左右两侧均焊接有限位块，所述立柱的内部设置有激光器，且立柱位于滑块的下方，所述立柱的下方固定连接有工作台，且工作台的左右两侧均设置有下压板，所述下压板的上方活动连接有上压板，且上压板的内部固定连接有凹槽。该激光剥纤机，与现有的普通剥纤机相比，在使用的时候可以对激光器进行调节，局限性较小，并且设备箱的散热效果较好，不容易导致内部元器件提前的老化损坏，同时能够适应多种不同规格的线体，能很好的满足人们的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及剥纤机技术领域，具体为一种激光剥纤机。

背景技术

激光剥纤机是指利用激光剥切导线绝缘皮，是激光在材料加工中的一项新应用，传统的导线剥皮工序都是专用剥线钳或刀子等来实现，在家用电器及仪表、仪器行业的大批量生产中，则经常采用自动化程度较高的机械剥皮机，机械式剥皮因钳口接触导线，故会对金属线线芯产生一定的挤压及切削刀，导致金属线芯的损伤，如果钳口不与金属线接触，则绝缘皮不能剥切干净，对于由多层人造丝纺织物组成的绝缘皮导线，机械式剥皮就更难满足要求，适用材料乙烯聚合物的氯化物、玻璃纤维、多元酯、聚脂薄膜、氟化物、尼龙、聚乙烯、矽树脂、其他的不同硬度的或高温度绝缘等。

现有的剥纤机，在使用的时候无法对激光器进行调节，局限性较大，并且设备箱的散热效果不好，容易导致内部元器件提前的老化损坏，同时不能适应多种不同规格的线体，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的剥纤机基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光剥纤机，以解决上述背景技术中提出一般的剥纤机，在使用的时候无法对激光器进行调节，局限性较大，并且设备箱的散热效果不好，容易导致内部元器件提前的老化损坏，同时不能适应多种不同规格的线体，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光剥纤机，包括显示屏和立柱，所述显示屏的下方设置有开关槽，且开关槽的下方设置有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，且滑轨的左右两侧均焊接有限位块，所述立柱的内部设置有激光器，且立柱位于滑块的下方，所述立柱的下方固定连接有工作台，且工作台的左右两侧均设置有下压板，所述下压板的上方活动连接有上压板，且上压板的内部固定连接有凹槽，所述工作台的下方固定连接有卡块，且卡块的外部滑动连接有卡槽，所述卡槽的外部固定连接有底板，且底板的下方固定连接有限位孔，所述限位孔的内部活动连接有活动柱，且限位孔的下方固定连接有设备箱，所述设备箱的内部固定连接有散热孔，且设备箱的下方固定连接有吸盘，所述滑轨的下方设置有保护壳，且保护壳的内部粘合有屏蔽膜，所述保护壳的前端活动连接有活动门，且活动门的上方活动连接有合页。

优选的，所述滑轨的水平线与工作台的水平线之间相平行，且限位块呈对称状分布于滑轨的左右两侧。

优选的，所述立柱贯穿于保护壳的内部，且屏蔽膜的外壁与保护壳的内壁之间为紧密贴合。

优选的，所述工作台的上表面与立柱的中轴线之间相垂直，且下压板呈对称状分布于立柱的左右两侧。

优选的，所述工作台通过卡块与卡槽之间构成滑动结构，且卡块的外部尺寸与卡槽的内部尺寸之间相吻合。

优选的，所述散热孔呈等距状分布于设备箱的内部，且吸盘的中轴线与设备箱的下表面之间相垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过滑轨、限位块、工作台、保护壳和屏蔽膜，滑轨与滑块的配合可以带动激光器进行左右的移动，便于对其进行位置的改变，并且滑轨能够保证与工作台之间的水平度，在工作的时候不会造成激光器的偏移，同时屏蔽膜可以减少激光对外部的穿透，保护使用者的眼部；