[实用新型]不结块食品级氯化钾的生产系统

说明书

本实用新型涉及一种氯化钾的生产系统，具体涉及一种不结块食品级氯化钾的生产系统。所述的不结块食品级氯化钾的生产系统，包括反应釜，反应釜的出口连接压滤机的进口，压滤机的出口连接浓缩釜的进口，浓缩釜的出口连接离心机的进口，离心机的出口连接流化床干燥机的进口，流化床干燥机的出口连接螺旋冷却器的进口，螺旋冷却器的出口连接仓储装置的进口，仓储装置的出口连接真空包装系统的进口；所述的仓储装置连接恒温恒湿机。本实用新型结构简单、设计合理，能够有效解决氯化钾结块的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种氯化钾的生产系统，具体涉及一种不结块食品级氯化钾的生产系统。

背景技术

氯化钾分子量为74.55，是一种无色细长菱形或成一立方晶体，或白色结晶小颗粒粉末，外观如同食盐，无臭、味咸。常用于低钠盐、矿物质水的添加剂。氯化钾是临床常用的电解质平衡调节药，临床疗效确切，广泛运用于临床各科。

目前，食品级氯化钾的生产工艺普遍采用工业级氯化钾为原料，高温溶解后经活性炭吸附脱色，压滤机过滤，浓缩烘干得到食品级氯化钾。但是由于处理工艺简单落后，所得食品级氯化钾中氯化镁杂质含量高，由于氯化镁吸水性很强，掺杂在食品级氯化钾产品中，会导致食品级氯化钾的吸水性也大大增强，从而造成严重结块。产品经烘干后直接包装，由于此时产品温度较高，被密封在包装空间内，当温度下降时，水汽就会凝结在氯化钾表面，造成接触点的部分溶解，然后再结晶，从而使产品结块严重。而且现有的氯化钾储存仓库受空气温度，空气湿度影响，氯化钾产品在高温高湿环境下极其容易吸湿结块。随着氯化钾产品使用范围的不断扩展，大量氯化钾使用客户不再采用结块氯化钾，解决氯化钾容易结块的技术问题十分迫切。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种不结块食品级氯化钾的生产系统，结构简单、设计合理，能够有效解决氯化钾结块的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的不结块食品级氯化钾的生产系统，包括反应釜，反应釜的出口连接压滤机的进口，压滤机的出口连接浓缩釜的进口，浓缩釜的出口连接离心机的进口，离心机的出口连接流化床干燥机的进口，流化床干燥机的出口连接螺旋冷却器的进口，螺旋冷却器的出口连接仓储装置的进口，仓储装置的出口连接真空包装系统的进口；

所述的仓储装置连接恒温恒湿机。

其中：

优选地，所述的螺旋冷却器为水冷螺旋冷却器。

工作原理及过程：

在氯化钾高温溶解后，向反应釜中加入液体氢氧化钾，温度设定在60-80℃，加入氢氧化钾的质量占所有氯化钾产品质量的0.1％-0.2％，反应30-60分钟后，加入盐酸回调pH到正常范围。然后加入活性炭吸附脱色30-40分钟，进入下一流程。此步骤将氯化钾中的氯化镁杂质彻底去除，反应生成的氢氧化镁沉淀经过压滤机过滤掉。盐酸回调pH，和残余的氢氧化钾反应生成氯化钾，没有其他异物产生。在此反应釜中可以实现高温溶解活性炭吸附和氯化镁除杂。

经过上一步骤处理的氯化钾高温溶解液经过压滤机过滤后，进入浓缩釜，经过6-8小时的真空浓缩，进口蒸汽压力为0.5-0.6MPa，真空度在-0.04-0.05MPa。浓缩液经离心机离心，离心时间3-5min，离心机转速500-600r/min。然后进入流化床干燥机进行烘干，烘干水分控制在1％以下。

烘干后的物料进入冷却装置，冷却装置采用螺旋冷却器，物料在输送通道内混合，翻转，前移。采用水冷方式进行冷却，刚出流化床干燥机的食品级氯化钾成品经过冷却装置后，热量传导给冷却水，经过热交换后的冷却水可以作为备用热水，用于氯化钾高温溶解的水源和提供生活洗漱热水。进一步提高了能源的利用率，减少了能源浪费。而且冷却后的氯化钾不容易结块，避免了产品结块的风险。