[实用新型]应用于机床的旋转交换门装置

说明书

一种应用于机床的旋转交换门装置，所述机床包括底座、工作台及防护罩，所述的旋转交换门装置包括：顶升旋转组件、旋转门组件、伸缩组件和顶部横梁组件；所述顶升旋转组件上安装有工作台和旋转门组件，所述伸缩组件置于旋转门组件与顶部横梁组件之间，所述横梁组件与防护罩固定连接。顶升旋转机构顶升旋转门组件与工作台一定距离后旋转180°，此时工作台与旋转门组件实现位置互换。该结构操作简单，且不额外占用机床空间。并且旋转门的顶部与底部都有连接，结构稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种卧式加工中心机床领域的旋转交换门装置，特别是涉及一种卧式加工中心工作台旋转交换的机床旋转交换门装置。

背景技术

卧式加工中心是常用的数控机床之一，由于它的结构特点，工件的一次装夹可完成多工序的加工，是一种高效的自动化生产设备。而具备双交换工作台的卧式加工中心可实现一个工件在加工区域加工的同时，另外一个工件在上下料区域进行拆卸装夹等准备工作，能够大幅提高生产效率。由于工件加工过程中切屑和切削液会向四周喷溅，很容易喷溅至上下料区域，为保证上下料区域操作人员的安全及其环境清洁，通常在加工区域和上下料区域之间设置一道隔离防护门，防止加工区域的切屑和切削液飞溅至上下料区域。

在现有技术中，双交换工作台隔离防护门主要有上下升降门形式进行隔离防护，其工作原理又分为两种。一是通过由电机和链条组成的驱动机构驱动控制防护门升降，其缺点是电机与链条(或钢丝绳)组成的驱动机构占用机床空间大，采购成本高，维护保养繁琐。二是通过由汽缸(或液压缸)与线规组成的驱动机构驱动控制防护门升降，其缺点是滑动门容易出现由于汽缸或液压缸驱动压力不均导致防护门出现卡顿甚至卡死的情况，甚至会出现因压力失控导致的安全事故。并且，该升降门形式的密封防漏效果均不理想

发明内容

基于此，有必要针对上述占用空间大、成本高、易卡滞等问题，提供一种应用于机床的旋转交换门装置。本申请的旋转门通过顶升旋转不仅实现工作台的交换过程的平稳可靠，而且占用空间小，维护便捷。

一种应用于机床的旋转交换门装置，所述机床包括底座、工作台及防护罩，所述的旋转交换门装置包括：顶升旋转组件、旋转门组件、伸缩组件和顶部横梁组件；所述顶升旋转组件包括顶升旋转机构与顶升板，所述顶升旋转机构的固定端与所述机床的底座固定连接，所述顶升旋转机构的顶出端与所述顶升板固定连接；所述顶升板的两端分别与所述机床的工作台连接，所述顶升板的中间与所述旋转门组件靠近所述顶升板的一端连接；所述伸缩组件的一端与所述旋转门组件远离所述顶升板的一端连接，所述伸缩组件的另一端与所述顶部横梁组件连接；所述顶部横梁组件与所述机床的防护罩连接。

通过顶升旋转组件的顶升，使得旋转门组件在顶升板与伸缩组件的作用下顶升，顶升的同时工作台也随顶升板抬起，在顶升一段距离后(顶升到位后) 顶升旋转组件旋转180°，此时旋转门与两工作台也旋转180°，工作台实现位置互换。该结构操作简单，且不额外占用机床空间。并且旋转门的顶部与底部都有连接，结构稳定。

在其中一个实施例中，所述旋转门组件包括旋转立柱、立柱挡板、两扇旋转门及转轴，各所述旋转门分别固定在所述旋转立柱的两端，所述立柱挡板包覆所述旋转立柱，且两侧与各所述旋转门连接；所述立柱挡板的底部与所述顶升板固定；所述转轴固在所述旋转立柱的顶部居中位置。

通过将旋转门组件分为立柱与两侧的旋转门组合结构，一方面可以单扇门的面积相对小，其制作简单且不易变形，更有利于旋转动作；另一方面组合结构安装拆卸及后期维护保养也方便快捷。

在其中一个实施例中，所述旋转门组件还包括导流板和胶条，所述导流板位于各所述旋转门的两侧底部，所述胶条位于所述导流板与所述旋转门之间。

通过在旋转门两侧设置导流板，可以将两侧工作台加工后产生的切屑或切削液进行隔档导流，避免加工区与待加工区相互影响。