[实用新型]一种注塑机用下料冷却装置

说明书

一种注塑机用下料冷却装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体安装有下料斗，所述下料斗的侧壁固定有支撑架，所述支撑架的底端安装有呈圆环结构的风管，本实用新型通过支撑架对风机进行支撑，通过风机工作将风吹入风管内部，使风均匀从八个冷却口吹出，使风对下料斗下料进入风管内部的物料进行风冷，提高物料冷却效果，加快物料的固化速率，利于快速形成成品，通过呈环形结构的风管，保证风机吹出的风经冷却口导向物料，从而提高物料冷却速率，在下料斗出现物料下落困难时，通过转动支撑杆，使支撑杆延着风管内侧壁转动，带动刮刀在下料斗的内侧壁转动，对下料斗内部的物料进行刮动，使物料顺利从下料斗落下进入风管内部冷却，加快物料下料速率。

技术领域

本实用新型涉及注塑机下料冷却技术领域，尤其是涉及一种注塑机用下料冷却装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机下料斗是用于物料下料的管道，用于物料的下料后收集；然而传统的注塑机下料斗对物料下料进行冷却时，物料下料过程中出现附着下料斗内壁下料困难情况，使得物料冷却较慢，物料效率速率降低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种注塑机用下料冷却装置用以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型一种注塑机用下料冷却装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体安装有下料斗，所述下料斗的侧壁固定有支撑架，所述支撑架的底端安装有呈圆环结构的风管，所述风管位于所述下料斗的底端，所述支撑架的底端固定有风机，所述风机连接所述风管，所述风管开设有若干个冷却口，所述风管转动连接有支撑杆，所述支撑杆的侧壁通过螺栓连接有刮刀，所述刮刀贯穿于所述风管内部，所述刮刀与所述下料斗的内侧壁抵触。

优选的，所述刮刀开设有插孔，所述支撑杆贯穿于所述插孔的内部，所述螺栓贯穿于所述刮刀和所述支撑杆的内部。

优选的，所述冷却口设有八个，八个所述冷却口呈环形均匀分布于所述风管内侧壁，所述冷却口朝向所述风管中心部位。

优选的，所述风管的内侧壁固定有导向块，所述导向块呈三角形结构，所述导向块的顶端与所述冷却口的底端平齐。

优选的，所述支撑杆的底端固定有把手，所述风管的内侧壁开设有呈环形结构的滑槽，所述支撑杆位于所述滑槽的内部，所述支撑杆呈T形结构。

有益效果：

1、本实用新型通过支撑架对风机进行支撑，打开风机外接电源开关，使风机工作将风吹入风管内部，使风均匀从八个冷却口吹出，使风对下料斗下料进入风管内部的物料进行风冷，提高物料冷却效果，加快物料的固化速率，利于快速形成成品，通过呈环形结构的风管，保证风机吹出的风经冷却口导向物料，避免风机吹出的风的浪费，从而提高物料冷却速率。

2、本实用新型在下料斗出现物料下落困难时，通过转动支撑杆，使支撑杆延着风管内侧壁转动，带动刮刀在下料斗的内侧壁转动，对下料斗内部的物料进行刮动，使物料顺利从下料斗落下进入风管内部冷却，加快物料下料速率，利于物料形成。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型截面结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型风管和冷却口的连接示意图。

图中：1、注塑机本体，2、下料斗，3、支撑架，4、风管，5、刮刀，6、风机，7、支撑杆，8、冷却口，9、螺栓，10、把手，11、导向块，12、滑槽，13、插孔。