[实用新型]组合式阀板刷光机

说明书

本实用新型属于刷光机领域，尤其是组合式阀板刷光机，包括主机，所述主机内安装有上料工位、阀口刷光工位、表面刷光工位、翻转工位、下料工位和转盘，所述转盘位于主机的中心位置，且转盘上均布三十六套刷光夹具，三十六套刷光夹具上均放置有工件，所述上料工位、阀口刷光工位、表面刷光工位、翻转工位、下料工位均分布在转盘的四周，本实用新型可有效去除阀板表面的粉尘及杂质，降低不良品率，可实现单人双机操作，提高了设备的自动化程度，减轻了操作者的劳动强度，减少了劳动成本开支。

技术领域

本实用新型涉及刷光机技术领域，尤其涉及组合式阀板刷光机。

背景技术

随着时代的不断发展，生活水平的逐渐提高，人们对生活质量的要求也逐渐升高，冰箱作为生活必需的家用电器走进了普通百姓的生活。随着人们环保和节能意识的提高，人们对各种生活用品的要求也越来越高，冰箱给我们的生活带来便捷的同时，也存在着能耗高，噪音大，效率低等各种问题。冰箱的制冷是依靠压缩机做功实现的。压缩机制冷原理，是通过运动压缩制冷介质，使制冷介质在气体状态和液体状态之间转换，当液态制冷介质转化为气态时，会吸收大量的热量，从而达到冰箱制冷的目的。压缩机处于吸气状态时，压缩机中的阀板密封，而密封的效果直接影响压缩机制冷的效率。阀板经过前期加工后，加工面会存在大量的粉尘及杂质，如果不能去除这些杂质，阀板工作时密封状态的密封型会受到影响，密封效果不好，会产生气体泄漏，压缩机制冷的效率会大大降低，达不到制冷的效果，同时消耗了能源，又产生了噪音。

阀板刷光传统的加工方式是将阀板放置在通过式的料道上，在料道两侧分布有毛刷，毛刷由电机带动旋转，并由气动执行元件控制毛刷的前进与后退，从而达到刷光的目的。这种加工方式加工时，毛刷绕电机轴中心旋转，会在阀板表面形成规则的圆形刷光花纹，这种花纹很微小，肉眼无法观察出来，但在显微镜下可以看到，由于这种花纹很有规则，与其他零件装配后气体可能会顺着花纹泄漏，降低压缩机制冷的效率，同时由于毛刷的旋转，刷掉阀板上的杂质和粉尘，但这些粉尘比较细小，漂浮在空气中，即便吸尘器，也不能完全清理干净。漂浮的粉尘和杂质落在工作台面上，会污染环境，也可能会重新吸附在阀板面上，达不到刷光的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的组合式阀板刷光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

组合式阀板刷光机，包括主机，所述主机内安装有上料工位、阀口刷光工位、表面刷光工位、翻转工位、下料工位和转盘，所述转盘位于主机的中心位置，且转盘上均布三十六套刷光夹具，三十六套刷光夹具上均放置有工件，所述上料工位、阀口刷光工位、表面刷光工位、翻转工位、下料工位均分布在转盘的四周。

优选的，所述上料工位包括有料仓、第二气缸和气爪，第二气缸的输出端与气爪固定连接，且气爪与料仓相适配。

优选的，所述表面刷光工位包括电动机、皮带、主轴箱、毛刷，电动机的输出端套接有主动轮，电动机的一侧通过连架转动安装有转轴，转轴的顶部固定套接有从动轮，且皮带套接在从动轮与主动轮上，转轴的底部与主轴箱的主轴连接，主轴箱的输出轴与毛刷固定连接。

优选的，所述翻转工位包括第三气缸和组合气爪，且第三气缸的输出端与组合气爪固定连接，所述阀口刷光工位包括阀口刷光动力头。

优选的，所述料仓的底部设有顶升架，且顶升架上固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端与导柱固定连接，导柱固定安装在料仓的底部。

本实用新型中，所述组合式阀板刷光机，可有效去除阀板表面的粉尘及杂质，降低不良品率，可实现单人双机操作，提高了设备的自动化程度，减轻了操作者的劳动强度，减少了劳动成本开支。

附图说明

图1为本实用新型提出的组合式阀板刷光机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的组合式阀板刷光机的转盘结构示意图；