[实用新型]一种蜡模3D打印成型环境系统及打印装置

说明书

本实用新型公开了一种蜡模3D打印成型环境系统及打印装置，用于蜡模3D打印装置中，所述蜡模3D成型环境系统包括蜡模成型空腔、进风组件和气路组件；所述进风组件包括至少一排进风口，用于向所述蜡模成型空腔的内部输送空气，以冷却蜡模和除尘。本实用新型的一种蜡模3D打印成型环境系统及打印装置，将成型的蜡模放在蜡模成型空腔中，并设置进风组件，向蜡模成型空腔的内部输送空气，可以达到冷却蜡模和除尘的作用；同时，设置气路组件，向蜡模3D打印装置内部提供供料、打印、供料组件清洗、喷头清洗所要的正压或负压的气压。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种蜡模3D打印成型环境系统及打印装置。

背景技术

失蜡铸造，又称熔模铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥膜。泥膜晾干后，放入热水中将内部蜡模熔化，将熔化完蜡模的泥膜取出再焙烧成陶模，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了。传统的失蜡铸造的蜡模制备费时长、成本稿，不适用于复杂零件的生产。

采用基于3D打印技术的蜡模成型技术可有效解决此问题。在现有的失蜡铸造用蜡模3D打印技术中，将失蜡铸造用蜡模与3D打印相结合，失蜡铸造用蜡模3D打印机在控制系统的作用下，实现对打印件的层层堆积，最终形成打印体。打印完成后只需要把支撑结构去除，对其进行表面处理就可以，其工艺流程大大简化。

专利CN110667105A公开了一种多喷头3D打印机及其打印方法，包括用于喷射打印材料的打印喷头组件、用于支撑打印模型的打印平台和支撑整个3D打印机的打印机框架。其中，用于支撑打印模型的打印平台处于开放空间，蜡模完成后只能自然冷却，冷却速度较慢，而且打印平台在成型蜡模过程中产生粉尘，影响蜡模表面的光滑和平整。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种蜡模3D打印成型环境系统及打印装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蜡模3D打印成型环境系统，用于蜡模3D打印装置中，所述蜡模3D成型环境系统包括蜡模成型空腔、进风组件和气路组件；所述进风组件包括至少一排进风口，用于向所述蜡模成型空腔的内部输送空气，以冷却蜡模和除尘；所述气路组件，用于向所述蜡模3D打印装置内部提供供料、打印、供料组件清洗、喷头清洗所需要的气压。

作为本实用新型一种优选的实施方式，所述进风组件还包括与每个所述进风口对应设置的风扇。

作为本实用新型一种优选的实施方式，所述气压包括正压和负压。

本实用新型还提供一种蜡模3D打印装置，所述蜡模3D打印装置包括：

供料组件，包括加热部件、过滤部件和输送部件，用于将固态的蜡原料加热融化成液态并过滤；

喷头组件，包括喷头，液态蜡通过所述供料组件的输送部件输送到所述喷头内，并在打印过程中将液态蜡按照设计图案喷印到成型承载平台上；

运动平台，包括用于带动所述喷头在打印时沿水平面的X轴方向往复运动的X轴部件、用于带动所述喷头在打印时沿水平面的垂直于X轴方向的Y轴方向往复运动的Y轴部件和用于带动蜡模成型承载平台上下往复运动的Z轴部件；

如上所述的蜡模3D打印成型环境系统；

打印控制组件，用于处理打印图形、传送图形以及显示图形、文字、警告信息，并控制所述供料组件和所述蜡模3D打印成型环境系统。

作为本实用新型一种优选的实施方式，所述蜡模3D打印装置还包括吸尘组件，用于吸收和收集所述蜡模3D打印装置内部的蜡粉。

作为本实用新型一种优选的实施方式，所述蜡模3D打印装置包括下腔室和用于蜡模成型的上腔室。