[实用新型]一种模块化的制浆充填站

说明书

本实用新型提供了一种模块化的制浆充填站，涉及制浆设备技术领域，解决了配比精度不足，以及占地面积大的技术问题。该制浆充填站由定量给料模块、搅拌制浆模块、充填管路模块和电控系统组成，定量给料模块包括粉料仓和转子秤，转子秤固定安装在粉料仓的下方，搅拌制浆模块整体安装在定量给料模块的下方，搅拌后的浆料在自重作用下流入拖泵，浆料通过拖泵将其泵送入充填管路模块，电控系统控制各个模块工作。该制浆充填站还可以设置多个定量给料模块，完成混合物料配比制浆；并且各个模块集成配置，可以实现模块化安装、拆卸，避免了因为重复拆装导致的物料输送的精度下降。另外该制浆充填站还具有结构紧凑，维护工作量小等优点。

技术领域

本实用新型涉及制浆设备技术领域，尤其是一种模块化的制浆充填站。

背景技术

制浆充填站是注浆充填系统的核心，随着充填工艺的发展，对制浆充填站的制浆连续性、制浆能力、制浆配比准确性和可操作性都提出了新的要求。现有的一体化制浆站或高效制浆机，是从传统混凝土配料站变化而来，其占地面积较大，各类非必要的支撑平台、支架较多，从而大大增加了土建投资和维护成本。另外还存在物料配比不均，以及浆体质量不稳定，对于矿山充填、注浆防水等对于浆体要求较高的情况，物料配比误差导致的隐患较多。

传统的混凝土配料站中的粉料(如水泥、粉煤灰、胶固粉等等)大多沿用螺旋秤计量方式或斗式计量方式；螺旋秤工艺布置多采用两级螺旋输送机(一级给料螺旋、二级计量螺旋)，该结构占地面积较大，需做较大的平台支撑；同时因为螺旋下料口很小，容易造成配料站下料不畅，需人工敲击粉料储仓底部或设置空气炮、振打电机等手段防止堵塞，而其计量精度难以保证在3％以内。斗式计量方式采用螺旋输送机给料，吊挂式计量斗断续计量下料，其支撑平台和非标支架较多，占地面积较大，同样存在因螺旋下料口堵塞引发的问题。另外，随着制浆需求的变化，制浆充填站经常需要转场，在转场过程中，较多的支撑平台和支架占用的拆装时间较多，另外计量设备在拆装过程中难以保持原有的精度。

为此需要对现有的制浆充填设备做进一步的改进。

实用新型内容

为了解决制浆充填站配比精度不稳定，以及占地面积大的技术问题，本实用新型提供了一种模块化的制浆充填站，具体技术方案如下。

一种模块化的制浆充填站，由定量给料模块、搅拌制浆模块、充填管路模块和电控系统组成，所述定量给料模块包括粉料仓和转子秤，转子秤固定安装在粉料仓的下方，转子秤的给料器通过密封闸阀与粉料仓的出口固定连接，转子秤的计量天平与粉料仓的支腿固定连接；所述搅拌制浆模块整体安装在定量给料模块的下方，搅拌制浆模块的强力搅拌筒搅拌的浆料向下流入拖泵，所述拖泵泵送浆料进入充填管路模块；所述充填管路模块由充填管道连接组成；所述电控系统控制定量给料模块、搅拌制浆模块、充填管路模块的工作。

优选的是，定量给料模块设置有2个，具体为第一定量给料模块和第二定量给料模块，第一定量给料模块和搅拌制浆模块固定相连，第二定量给料模块与搅拌制浆模块之间通过输送机相连。

优选的是，定量给料模块设置有3个以上，其中1个定量给料模块和搅拌制浆模块固定相连，所述搅拌制浆模块还与输送机相连。

还优选的是，转子秤的出料口和搅拌制浆模块的进料口上下对应，所述强力搅拌筒为竖筒搅拌，强力搅拌筒的出料口朝向竖直向下。

进一步优选的是，强力搅拌筒的出料口和拖泵的集料斗上下，强力搅拌筒固定在搅拌支架上。

进一步优选的是，粉料仓的顶部设置有料位计和收尘器，料位计和收尘器分别与电控系统相连。

进一步优选的是，充填管路模块在充填管道上设置有压力变送器、流量计和浓度计，压力变送器、流量计和浓度计分别与电控系统相连。

还进一步优选的是，电控系统集成安装在集装箱房或展翼集装箱车内。

本实用新型提供的一种模块化的制浆充填站有益效果包括：