[实用新型]一种硅料灌装设备

说明书

本实用新型提供一种硅料灌装设备，包括：用于放置硅料并使所述硅料下流至复投筒的装料单元；用于从所述装料单元中导流所述硅料至所述复投筒的导流单元；用于吸附所述硅料中粉尘的吸尘单元；以及用于控制所述导流单元位置移动的气动单元；其中，所述导流单元置于所述装料单元下方且连通所述装料单元和所述复投筒；所述吸尘单元与所述导流单元连通；所述气动单元推动所述导流单元带动所述吸尘单元摆动，以使所述硅料被灌入所述复投筒内。本实用新型可加速硅料流入复投筒内并及时吸走硅料中的粉尘，保证单晶硅料的纯度，以提高单晶拉制的质量，灌料效果好且效率高。

技术领域

本实用新型属于单晶制备装料设备技术领域，尤其是涉及一种硅料灌装设备。

背景技术

现有复投装料时，均采用人工操作向复投筒内装料，这种操作方式，不仅工作效率低，而且硅粉粉尘无法控制，污染环境，严重伤害操作者的身体，同时人工操作无法避免混料或引入外界杂质，影响单晶拉制的质量。如何设计一种自动灌装硅料设备，是目前保证单晶硅棒质量、提高单晶拉制效率、降低生产成本的关键。

实用新型内容

本实用新型提供一种硅料灌装设备，尤其适合向复投筒进行灌料，解决了现有技术中人工装料工作效率低、生产环境不安全、产品质量无法保证的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种硅料灌装设备，包括：

用于放置硅料并使所述硅料下流至复投筒的装料单元；

用于从所述装料单元中导流所述硅料至所述复投筒的导流单元；

用于吸附所述硅料中粉尘的吸尘单元；

以及用于控制所述导流单元位置移动的气动单元；

其中，所述导流单元置于所述装料单元下方且连通所述装料单元和所述复投筒；所述吸尘单元与所述导流单元连通；所述气动单元推动所述导流单元带动所述吸尘单元摆动，以使所述硅料被灌入所述复投筒内。

进一步的，所述装料单元包括：

放置所述硅料的放置仓；

用于转存所述硅料的过渡仓；

以及用于向所述放置仓输送所述硅料的传输带；

所述传输带将所述硅料输送至所述放置仓内，再经所述过渡仓流入所述导流单元内。

进一步的，所述过渡仓为梯形结构，且所述过渡仓大径面为上端面并与所述放置仓下端面连接设置。

进一步的，所述传输带与所述放置仓连接处设有用于监控所述硅料重量的重力传感器，以控制每次向所述复投筒灌装所述硅料的重量。

进一步的，所述导流单元包括相互独立且连通设置的上导流筒和下导流筒，所述上导流筒与所述过渡仓下端面可活动连接；所述下导流筒与所述复投筒上端面连接。

进一步的，所述上导流筒下端面被内嵌于所述下导流筒上端面中；所述上导流筒下端面可在所述下导流筒内摆动且不与所述下导流筒内壁接触。

进一步的，所述上导流筒和所述下导流筒均为倒锥形结构；所述上导流筒大径端与所述过渡仓下端面通过弹性件连接设置；所述下导流筒小径端内置于所述复投筒内壁。

进一步的，所述吸尘单元包括吸管，所述吸管一端与电机连接，另一端与所述上导流筒连通。

进一步的，所述气动单元包括气缸，所述气缸与所述上导流筒连接，所述气缸带动所述上导流筒沿所述过渡仓长度方向摆动。

进一步的，还包括控制器，所述控制器分别与所述传输带、所述重力传感器、所述气缸连接。