[实用新型]一种新型鲜莲去芯机

说明书

本实用新型公开了一种新型鲜莲去芯机，包括机架台，所述的机架台包括设置于一侧的大料斗，所述的大料斗下方驱动连接有料斗驱动气缸，所述的大料斗一端开设有出料漏口，所述的出料漏口下方安装有下料甩盘，所述的下料甩盘下方轴心驱动安装有转动轮，所述的转动轮与所述的转动电机驱动连接，令莲子在进入夹持轮之前位置摆正，并将校正时间和去芯时间重合，当莲子经过产品检测感应器位置时，检测位置是否适合去芯，不适合的会经过无效产品下料吹气嘴吹落于废料滑道内，位置及格的会被带入定位装置内，启动第一吹气气缸和第二吹气气缸对其进行去芯，如此提升去芯效率，同时通过产品检测感应器8的设置杜绝了莲子杜绝了次品的出现，提升莲子质量。

技术领域

本实用新型涉及一种三极管领域，尤其是涉及一种新型鲜莲去芯机。

背景技术

鲜莲在食用前，通常需要去芯，传统的去莲芯的方法为人工作业，耗时耗力，加工效率低，现有设备去芯时，由于感应器有一定几率识别失败，导致莲子去芯时，去芯针会有几率通反方向，同时，设备校正时间过长，导致效率跟不上，因此有必要提出一种自带校正装置的莲子去芯设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型鲜莲去芯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型鲜莲去芯机，包括机架台，所述的机架台包括设置于一侧的大料斗，所述的大料斗下方驱动连接有料斗驱动气缸，所述的大料斗一端开设有出料漏口，所述的出料漏口下方安装有下料甩盘，所述的下料甩盘下方轴心驱动安装有转动轮，所述的转动轮与所述的转动电机驱动连接，所述的下料甩盘内与下料管相连通，所述的下料管末端与莲子校正机构相连接，所述的莲子校正机构下方安装有同步带，所述的同步带套接有驱动带轮，所述的驱动带轮与所述的同步带电机驱动连接，所述的同步带上等间距安装有夹持轮，所述的夹持轮设置有供莲子摆放的凹位，所述的莲子校正机构一侧安装有定位装置，所述的定位装置两侧安装有分别设置有第一吹气气缸和第二吹气气缸。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的莲子校正机构包括与所述的下料管相连通的莲子过道、夹持于所述的莲子过道两侧的平皮带、装配于所述的平皮带内的平皮带驱动轮，所述的莲子过道上方安装有两块相互装配的压板，两块所述的压板之间对此设置有供装配的第一直线滑轨和第二直线滑轨，所述的压板与所述的莲子过道之间等间距安装有压合弹簧，所述的平皮带驱动轮与平皮带驱动电机驱动连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的定位装置包括并排而设的第一压紧气缸和第二压紧气缸、分别位于所述的第一压紧气缸、第二压紧气缸下方的第一滑动座和第二滑动座，所述的第一滑动座下方连接有第一压紧弹簧，所述的第二滑动座下方连接有第二压紧弹簧，所述的第一压紧弹簧下方连接有与所述的夹持轮相互压合的第一压块，所述的第二压紧弹簧下方连接有与所述的夹持轮相互压合的第二压块。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的莲子校正机构和定位装置之间从左到右依次安装有产品检测感应器和无效产品下料吹气嘴，所述的无效产品下料吹气嘴下方安装有废料滑道。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的第一吹气气缸和第二吹气气缸均设置有伸缩气缸、设置于所述伸缩气缸上的去芯针，所述伸缩气缸可带动所述去芯针进出于所述的定位装置内。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的驱动带轮一侧驱动连接有同步带复位感应器。